[發明專利]以工業副產石膏采用免煅燒技術生產的輕質保溫砂漿及其制備方法

無效

• 申請號: 201310082420.4
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN103121825A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 魏雄;石志剛;張同剛
• 申請（專利權）人: 安徽晉馬環保節能科技有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
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• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及一種以工業副產石膏采用免煅燒技術生產的輕質保溫砂漿及其制備方法。

背景技術

國家發改委2011年12月10日2919號文件明確指出：工業副產石膏綜合利用是戰略性新興產業，具有廣闊的發展前景。固體廢棄物綜合利用是文件的指導思想核心，重點發展脫硫石膏，磷石膏生產建材制品。以工業副產石膏采用免煅燒技術生產輕質保溫砂漿在建筑上用量非常大，其中用于聚苯板或擠塑板保溫系統表面局部找平，有時也用于窗口四周局部保溫。南方地區則主要用于外墻整體保溫抹灰。可廣泛用于墻體保溫和找平，按照熱工計算，可降低外墻保溫的設計厚度。

傳統行業以水泥為主要原料添加粉煤灰礦渣等材料制成輕質保溫砂漿，所用水泥基會因熱脹冷縮容易產生開裂、起鼓等現象。

現有技術中，使用石膏多采用煅燒工藝，該工藝帶來了投入大、成本高、耗能、污染的弊端，存在二次耗能、二次污染的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種以工業副產石膏采用免煅燒技術生產的輕質保溫砂漿。

本發明要解決的另外一個技術問題是提供一種以工業副產石膏免煅燒技術制備輕質保溫砂漿的方法。

對于輕質保溫砂漿，本發明采用的技術方案是：由下述重量配比的原料制成的：

工業副產石膏34～36份，高嶺土10～15份、高分子微礦粉3～5份、半水石膏8～12份、鋼渣20～22份，乳膠粉5～7份，羥丙基甲基纖維素2～4份，聚丙烯短纖維0.3-0.4份，水泥18～22份，輕質骨料40～45份。

作為優選，輕質保溫砂漿由下述重量配比的原料制成的：

工業副產石膏34份，高嶺土10份，高分子微礦粉3份、半水石膏8份、鋼渣20份，乳膠粉5份，羥丙基甲基纖維素2份，聚丙烯短纖維0.3份，水泥18份，輕質骨料40份。

作為優選，工業副產石膏是指工業生產排出的以硫酸鈣為主要成分的副產品，其包括脫硫石膏，磷石膏，檸檬酸石膏。

石膏：

1）具有A級防火，保溫隔熱性能：石膏硬化體是一種多孔質材料，導熱系數小，保溫隔熱性能好。

2）具有呼吸功能：當室內環境濕度較大時，呼吸孔自動吸濕；在相反條件下，能自動釋放儲備的水份，反復循環，將室內濕度控制在適宜范圍之內，為居住者創造有利舒適的生活環境。

作為優選，輕質骨料為膨脹珍珠巖顆粒料或玻化微珠輕質骨料。

對于輕質保溫砂漿的制備方法，本發明采用的技術方案是：包括以下步驟：

（1）按重量份取工業副產石膏34～36份，高嶺土10～15份、高分子微礦粉3～5份、半水石膏8～12份、鋼渣20～22份，乳膠粉5～7份，羥丙基甲基纖維素2～4份，聚丙烯短纖維0.3-0.4份，水泥18～22份；

（2）將上述原料通過雷蒙磨機磨到細度200目，再添加輕質骨料40～45重量份混合攪拌，裝袋。

作為優選，輕質保溫砂漿的制備方法包括以下步驟：

（1）按重量份取工業副產石膏34份，高嶺土10份，高分子微礦粉3份、半水石膏8份、鋼渣20份，乳膠粉5份，羥丙基甲基纖維素2份，聚丙烯短纖維0.3份，水泥18份；

（2）將上述原料通過雷蒙磨機磨到細度200目，再添加輕質骨料40重量份混合攪拌，裝袋。

本發明的有益效果是：

1、利用免煅燒技術簡化了生產工藝，克服傳統煅燒工藝，投入大、成本高、耗能、污染的弊端；解決了二次耗能、二次污染的技術難題。

2、突破了傳統的以水泥為主要原料添加粉煤灰礦渣等材料制成輕質保溫砂漿的做法，讓石膏作為一個全新的膠凝材料應用到干粉砂漿技術當中。以石膏基為主要原料不會象水泥基那樣，因熱脹冷縮產生開裂、起鼓等現象，用在外墻保溫系統中無需網格布。

具體實施方式

一種以工業副產石膏免煅燒技術制備輕質保溫砂漿的方法，包括以下步驟：

（1）按重量份取工業副產石膏34份，高嶺土10份，高分子微礦粉3份、半水石膏8份、鋼渣20份，乳膠粉5份，羥丙基甲基纖維素2份，聚丙烯短纖維0.3份，水泥18份；

（2）將上述原料通過雷蒙磨機磨到細度200目，再添加輕質骨料40重量份混合攪拌，裝袋。

本實施例的輕質砂漿，具有容重低，保溫性能好，收縮值低等物理性能。

以上所述的本發明實施方式，并不構成對本發明保護范圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護范圍之內。