[發明專利]一種鉛酸蓄電池正極鉛膏

無效

• 申請號: 201310082158.3
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN103199243A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 周明明;杜恩生
• 申請（專利權）人: 超威電源有限公司
• 主分類號: H01M4/57
• 分類號: H01M4/57;H01M4/62
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本發明涉及鉛酸蓄電池領域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池正極鉛膏。

背景技術

鉛酸蓄電池活性物質利用率比較低，尤其是正極板活性物質利用率偏低。造成電池正常壽命終止的主要原因是正及活性物質軟化脫落，即電池的循環壽命通常主要受限于正極，廠家一般采取通過提高鉛膏視密度延緩正極活性物質軟化脫落造，從而改善正極壽命，延長鉛酸蓄電池壽命。由于正極鉛膏視密度增大，活性物質孔率就會減少，酸就很難進入極板活性物質微孔中，電池化成困難，活性物質利用率降低。有些廠家在配方中，對一定鉛粉量的鉛膏中增加水量和酸量能提高活性物質孔率，降低其表面密度，電池初期容量會提升，但是這樣會降低鉛膏視密度，降低活性物質的強度，電池的使用壽命就會縮短，這些做法很難同時兼顧電池的初期容量和循環壽命。

公開號為CN101132065的中國發明專利于2008年2月27日公開了一種鉛酸蓄電池正極鉛膏，包括鉛粉、1.4g/cm³硫酸、去離子水、二氧化鉛、短纖維、碳纖維、各向異性石墨和氧化鉍，其中各成分占鉛粉的重量百分比為：鉛粉100%，1.4g/cm³硫酸8～12%，去離子水9～11%，二氧化鉛3～4.2%，短纖維0.05～0.06%，碳纖維0.10～0.15%，各向異性石墨0.2～0.4%，氧化鉍0.05～0.11%。其添加各向異性石墨、氧化鉍等多種正極活性物質來延長電池的循環壽命，但其性能仍有待提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種鉛酸蓄電池正極鉛膏，提高電池化成效率，且不影響電池循環壽命。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種鉛酸蓄電池正極鉛膏，其特征在于：由以下質量分數的原料組成:1.4g/cm³硫酸6.8～10%，去離子水9～11%，紅丹5～16%，短纖維0.05～0.06%，碳纖維0.10～0.15%，二氧化硅0.1%～0.3%，各向異性石墨0.1～0.4%，硫酸亞錫0.05-0.28%，其余為鉛粉。

優選的，所述去離子水的電導率小于或者等于2μs/cm。

優選的，所述的二氧化硅為氣相二氧化硅，比表面積≥200m²/g。

優選的，所述的紅丹為過60目篩的粉末。

本發明在正極鉛膏活性物質內一定的水和酸含量的基礎上，添加各向異性石墨、硫酸亞錫、二氧化硅、紅丹等多種正極活性物質。在正極里添加各向異性石墨，在硫酸介質中石墨被氧化成石墨層間化合物，導致石墨的不規則膨脹增大，增加了正極的孔率，加入硫酸亞錫，避免因板柵與活性物質之間接觸不良導致電阻的增加。加入二氧化硅，可以增加極板孔率，使酸進入極板微孔相對容易，提高化成效率和電池初容量。紅丹為正極活性物質晶種，能夠提高電池化成電流效率，縮短化成時間，而各種成分的配比重新進行了改變。因而本發明的正極鉛膏增加了正極板孔率，提高了鉛酸蓄電池的初期容量及重量比能量，能提高電池化成效率。

具體實施方式

本發明的鉛酸蓄電池正極鉛膏，由以下質量分數的原料組成:1.4g/cm³硫酸6.8～10%，去離子水9～11%，紅丹5～16%，短纖維0.05～0.06%，碳纖維0.10～0.15%，二氧化硅0.1%～0.3%，各向異性石墨0.1～0.4%，硫酸亞錫0.05-0.28%，其余為鉛粉。其中，所述去離子水的電導率小于或者等于2μs/cm。所述的二氧化硅為氣相二氧化硅，比表面積≥200m²/g。所述的紅丹為過60目篩的粉末。

以常規12V12AH電池為樣品電池，采用傳統配方和本發明配方進行試驗對比。電池制作完成后測試1C和3C的初期容量、重量比能量以及按照小型閥控密封鉛酸蓄電池技術條件國家標準(GB/T19639.1-2005)作循環壽命。

傳統配方：正鉛膏配方原料組成:1.4g/cm³硫酸6.8%，去離子水9.2%，短纖維O.06%，碳纖維O.12%，各向異性石墨0.25%，硫酸亞錫0.1%,其余為鉛粉。

本發明配方：正鉛膏配方原料組成:1.4g/cm³硫酸6.8%，去離子水9.5%，紅丹10%，短纖維O.06%，碳纖維O.12%，二氧化硅0.2%，各向異性石墨0.25%，硫酸亞錫0.1%，其余為鉛粉。

和膏過程：

（1）將上述配方中的添加劑先預混合；

（2）然后加入配方量一半的鉛粉；

（3）再將添加劑加入；