[發(fā)明專(zhuān)利]高壓井口連續(xù)加藥裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310081577.5
• 申請(qǐng)日: 2013-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103132951A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董斌;劉毅;秦雪源;郭強(qiáng);魏曉靜;周峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B37/06
• 分類(lèi)號(hào): E21B37/06
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276
• 代理人: 劉云貴;韓龍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油井加藥裝置，尤其涉及一種石油開(kāi)采過(guò)程中，高壓井口的連續(xù)加藥裝置。?

背景技術(shù)

在油田開(kāi)采中，經(jīng)常會(huì)用到膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量高達(dá)50%的油井，隨著油田開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，受油井壓力、溫度等參數(shù)下降影響，膠質(zhì)瀝青質(zhì)隨之不斷析出，在井筒內(nèi)堆積導(dǎo)致井筒堵塞影響油井正常生產(chǎn)。針對(duì)這類(lèi)問(wèn)題，石油開(kāi)采企業(yè)對(duì)膠質(zhì)瀝青質(zhì)析出堵塞物進(jìn)行了分散解堵劑篩選；利用周期性加藥洗井的方式對(duì)膠質(zhì)瀝青質(zhì)堵塞井筒進(jìn)行防治。雖然周期性加藥洗井能夠基本上抑制膠質(zhì)瀝青質(zhì)堵塞井筒的問(wèn)題，但是周期性加藥洗井的方法還存在如下弊端：1、周期加藥洗井作業(yè)不但需要組織各種作業(yè)車(chē)輛增加運(yùn)行成本，且需關(guān)井作業(yè)，嚴(yán)重影響油井產(chǎn)量；2、膠質(zhì)瀝青質(zhì)的析出速度具有不可預(yù)見(jiàn)性，周期加藥洗井周期難以準(zhǔn)確把握，一旦膠質(zhì)瀝青質(zhì)析出速度加快，加藥洗井將無(wú)法解決問(wèn)題，最終需要修井處理井筒。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于實(shí)現(xiàn)對(duì)油井連續(xù)注入藥劑，避免周期加藥洗井對(duì)油井生產(chǎn)的影響；?

本發(fā)明的目的之二在于簡(jiǎn)化系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)運(yùn)行組成，降低能耗。?

為了達(dá)到上述目的，發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種高壓井口的加藥裝置，其包括有通過(guò)泵固定筒和支架固定于井口的柱塞泵以及設(shè)置于高壓井口套管上的套管加藥頭，所述柱塞泵通過(guò)吸入管線(xiàn)連通于加藥箱，所述柱塞泵通過(guò)排出管線(xiàn)連接于套管加藥頭；所述高壓井口的采油光桿上還安裝有壓板，所述壓板按壓并驅(qū)動(dòng)柱塞泵的柱塞調(diào)節(jié)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，加藥箱中的分散劑?在柱塞泵的作用下通過(guò)吸入管線(xiàn)進(jìn)入柱塞泵，然后在通過(guò)排出管線(xiàn)輸入到套管加藥頭。?

進(jìn)一步地，所述吸入管線(xiàn)和排出管線(xiàn)均為高壓軟管。?

進(jìn)一步地，所述排出管線(xiàn)的一端通過(guò)高壓接頭連接于柱塞泵，所述排出管線(xiàn)的另一端通過(guò)活接頭連接于所述套管加藥頭。?

進(jìn)一步地，所述排出管線(xiàn)的一端通過(guò)高壓接頭連接于柱塞泵，所述排出管線(xiàn)的另一端通過(guò)活接頭連接于所述套管加藥頭。?

進(jìn)一步地，所述靠近于柱塞泵的排出管線(xiàn)上設(shè)置有壓力表，以測(cè)量排出管線(xiàn)的壓力；所述靠近套管加藥頭的排出管線(xiàn)上設(shè)置有單流閥，以防止井口壓力過(guò)大導(dǎo)致回灌。?

進(jìn)一步地，所述柱塞泵為具有單向閥的單柱塞泵。?

進(jìn)一步地，所述壓板為半圓形壓板，以確保在光桿自身扭轉(zhuǎn)和彈性彎曲的情況，依然能夠正常下壓壓桿。?

進(jìn)一步地，所述柱塞泵的鐵質(zhì)調(diào)節(jié)桿的頂部安裝保護(hù)帽，以避免鐵質(zhì)部件直接碰撞產(chǎn)生火花，提高了該系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。?

通過(guò)設(shè)計(jì)高壓井口連續(xù)加藥裝置，實(shí)現(xiàn)高含膠質(zhì)瀝青質(zhì)油井“打點(diǎn)滴”式連續(xù)不間斷加藥，將瀝青分散劑連續(xù)注入至油井管腳位置，使得藥劑與井筒原油接觸反應(yīng)，抑制膠質(zhì)瀝青質(zhì)的析出與聚集，達(dá)到防治油井膠質(zhì)瀝青質(zhì)堵塞井筒的目的。同時(shí)該系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，無(wú)需改建井口流程，安裝拆卸方便快捷，既節(jié)省了作業(yè)成本，又提高了施工效率，還不影響井口其他操作。另外，該系統(tǒng)動(dòng)力來(lái)自于抽油機(jī)光桿下行載荷，不需要額外動(dòng)力源，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)運(yùn)行組成，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。?

附圖說(shuō)明

圖1為高壓井口連續(xù)加藥裝置的工作原理圖；?

圖2為高壓井口連續(xù)加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明的目的，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及功能，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程以及功能進(jìn)行詳細(xì)描述。?

如圖2所示，本發(fā)明所述的高壓井口連續(xù)加藥裝置通過(guò)固定支架固定于高壓井口13處，具體來(lái)說(shuō)，泵固定筒10與所述固定支架將加藥裝置的單柱塞泵的泵筒11固定于井口；所述高壓井口具有抽油機(jī)光桿14，壓板1通過(guò)方卡子15固定于抽油機(jī)光桿14上，通過(guò)抽油機(jī)上下往返運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)固定在光桿上的壓板14，所述壓板14在下行時(shí)按壓?jiǎn)沃谜{(diào)節(jié)桿，進(jìn)而使得帶柱塞泵的活塞向下運(yùn)動(dòng)，壓出加藥罐中的分散劑；所述加藥裝置還具有加藥箱4，所述單柱塞泵通過(guò)吸入管線(xiàn)5與加藥箱4連通，在本實(shí)施例中，所述吸入管線(xiàn)5為高壓軟管；所述單柱塞泵還通過(guò)排出管線(xiàn)6連接于井口套管加藥頭7，在本實(shí)施例中所述排出管線(xiàn)6也是高壓軟管，所述排出管線(xiàn)上還安裝有壓力表3以測(cè)量排出管線(xiàn)在各個(gè)時(shí)刻的壓力；另外，為了避免因井口壓力過(guò)高導(dǎo)致回灌的問(wèn)題，在排出管線(xiàn)末端口與井口連接的部位可安裝有單流閥，單流閥的設(shè)置，對(duì)加藥裝置起到了保護(hù)作用，同時(shí)提高了加藥裝置整體性能，運(yùn)行效率和安全性能。所述排出管線(xiàn)的一端通過(guò)高壓接頭12與單柱塞泵連接，另一端通過(guò)活接頭8與套管加藥頭7連接。?