[發明專利]雙金屬帶鋸的制作工藝

在審

• 申請號: 201310081547.4
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN104043873A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 周芳明
• 申請（專利權）人: 東莞市薩浦刀鋸有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;C21D1/18;C21D9/24;C22F1/18
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術領域

本發明涉及一種雙金屬帶鋸的制作工藝。

背景技術

傳統的雙金屬帶鋸采用冷軋料與高速鋼材料，先用電子束焊接好再用銑齒機銑齒，然后熱處理，最后進行磨齒，該種加工工藝使得雙金屬帶鋸背材經常不能達到使用標準，抗拉強度不夠。

發明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本發明旨在提供一種雙金屬帶鋸的制作工藝，使得雙金屬帶鋸背材和高速鋼或鎢鈷合金齒達到各自合理使用標準，提高了抗拉強度。

為了實現上述目的，本發明的技術方案：一種雙金屬帶鋸的制作工藝，其包括以下步驟，

1）、將雙金屬鋸條背材鉛浴淬火、回火；

2）、將M42高速鋼條與背材通過激光焊接機對焊成條；或將鎢鈷合金與背材對焊成形；

3）、將焊接后的雙金屬帶鋸條進行磨鋸齒；

4）、將磨齒后的鎢鈷合金雙金屬帶鋸直接送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度200℃～350℃；將磨齒后的高速鋼帶鋸進行撥路工藝后再送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度200℃～350℃。

進一步的，所述步驟1）中的進行鉛浴淬火前，雙金屬鋸條背材應進行預加熱處理。

所述步驟1）中雙金屬鋸條背材進行鉛浴淬火、回火后，要求組織達到回火屈氏體，硬度達到HRC47～48度。

所述步驟3）中的磨鋸齒通過自動磨齒機采用金屬砂輪磨出相應的齒形。

所述步驟4）在鋼帶回火爐中對齒部進行超高頻淬火、回火。

所述步驟4）回火后經檢驗、包裝即可。

本發明的有益效果：將雙金屬帶鋸背材先經鉛浴淬火、回火后，使得其組織達到回火屈氏體，硬度達到HRC47～48度，然后再將高速鋼或鎢鈷合金與背材通過激光焊接好，最后磨齒、撥路及齒部經超高頻淬火、回火，使得最終制得的雙金屬帶鋸的背材和高速鋼或鎢鈷合金齒都可以達到各自的合理使用標準。解決了傳統制作工藝中出現背材不能達到使用標準，抗拉強度不強的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的工藝流程示意圖。

其中，1-放料架；2-加熱爐；3-鉛淬槽；4-回火爐；5-卷料機；6-激光焊接機；7-自動磨齒機；8-自動撥路機；9-鋼帶回火爐；10-檢驗包裝工位。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本發明。

一種如圖1所示的雙金屬帶鋸的制作工藝，其包括以下步驟，

1）、將雙金屬鋸條背材鉛浴淬火、回火；

具體通過放料架1及卷料機5實現雙金屬鋸條背材在整個淬火、回火工序中的自動前行，在該淬火、回火工序中分別包括加熱爐2、鉛淬槽3及回火爐4，其中，鉛淬槽3用于對雙金屬鋸條背材進行鉛浴淬火，回火爐4對雙金屬鋸條背材進行回火，在進行鉛浴淬火前，通過加熱爐2對雙金屬鋸條背材進行預加熱處理。工作流程是，由卷料機5卷動雙金屬鋸條背材，使得雙金屬鋸條背材在加熱爐2內進行預加熱，然后卷料機5進行卷料，使得預加熱后的部分雙金屬鋸條背材進入鉛淬槽3內進行鉛浴淬火，之后，再次卷動，鉛浴淬火后的雙金屬鋸條背材進入回火爐4中進行回火。雙金屬鋸條背材經鉛浴淬火、回火后，要求組織達到回火屈氏體，硬度達到HRC47～48度。

2）、將M42高速鋼條與背材通過激光焊接機6對焊成條；或將鎢鈷合金與背材對焊成形；

3）、將焊接后的雙金屬帶鋸條進行磨鋸齒，本例中通過自動磨齒機7采用金屬砂輪磨出相應的齒形；

4）、將磨齒后的鎢鈷合金雙金屬帶鋸直接送入鋼帶回火爐9中回火，回火溫度200℃～350℃；或將磨齒后的高速鋼帶鋸進行撥路工藝后再送入鋼帶回火爐9中回火，回火溫度200℃～350℃。

所述的撥路工藝采用國外進口的自動撥路機8進行撥路，該撥路工藝在于，將帶鋸鋸齒沿相同方向傾斜撥正，比如鋸齒一邊往左傾斜，另一邊往右傾斜，使得其成鋸齒正常使用狀態。

而所述回火為在鋼帶回火爐9中對齒部進行超高頻淬火、回火，使得齒部達到良好的使用效果。

最后，在檢驗包裝工位10上進行檢驗、包裝即可。當然，也可以在此期間或者之前做養護，比如涂油等工序。

以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。