[發(fā)明專利]粘結劑硅酸鈉與聚乙烯醇混合應用的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310081076.7
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN103113950A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 苗若鵬;戴吾昕
• 申請（專利權）人: 苗若鵬;戴吾昕
• 主分類號: C10L5/12
• 分類號: C10L5/12;C10L5/14
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

技術領域

本發(fā)明涉及一種粘結劑硅酸鈉與聚乙烯醇混合應用的方法，充分利用兩種粘結劑混溶后發(fā)生的“膠凝”現(xiàn)象對松散物料進行粘結壓力成型，屬于松散物料粘結成型技術領域。

背景技術

硅酸鈉（也稱為泡花堿、水玻璃等）與聚乙烯醇是兩種價格低廉粘結劑，但是單獨使用時耐水性太差。為提高其耐水性，增強其粘結性，背景技術采用在聚乙烯醇中按一定比例加入少量的硅酸鈉以改善其抗水性，但是，由于硅酸鈉的分子濃度在混合液中太低，抗水性不理想。一般硅酸鈉與聚乙烯醇的添加比例嚴格限制在1:12左右（質量比）以下，在此比例范圍內抗水性差，比例太高則二者的混合溶液變成彈性的半固體而失去粘結性。如何能夠避免兩種粘結劑液體混合后發(fā)生“膠凝”失去粘結能力的現(xiàn)象，同時充分利用“膠凝”時產(chǎn)生的“膠凝體”所具有的抗水性、瞬時粘結性，是本領域亟待解決的技術問題之一。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種粘結劑硅酸鈉與聚乙烯醇混合應用的方法，避免了兩種粘結劑液體混合后發(fā)生“膠凝”失去粘結能力的現(xiàn)象，同時充分利用“膠凝”時產(chǎn)生的“膠凝體”所具有的抗水性、瞬時粘結性，解決背景中存在的上述問題。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

粘結劑硅酸鈉與聚乙烯醇混合應用的方法，包含如下工藝過程：①分別將硅酸鈉溶液與聚乙烯醇溶液獨立加入各自的松散物料，分別進行混合攪拌，成為含有硅酸鈉的松散物料和含有聚乙烯醇的松散物料；②將上述含有硅酸鈉的松散物料和含有聚乙烯醇的松散物料混合在一起，進行二次攪拌，成為混合松散物料；③然后將混合松散物料送入壓力機進行壓力成型。

所述的硅酸鈉溶液與聚乙烯醇溶液的加入重量比例可以是任意的；效果較為理想的范圍是：兩部分相同重量的松散物料中，分別加入硅酸鈉溶液與聚乙烯醇溶液之間的重量比為1：99至99:1。

所述的將混合松散物料送入壓力機進行壓力成型，壓力范圍小于200MPa。

本發(fā)明的硅酸鈉溶液與聚乙烯醇溶液在常溫下與松散物料混合攪拌。

所述的松散物料為煤粉，粒度小于6毫米，采用本發(fā)明方法后可以生產(chǎn)出型煤產(chǎn)品。

本發(fā)明的技術特點：為了避免了兩種粘結劑液體混合后發(fā)生“膠凝”失去粘結能力的現(xiàn)象，同時充分利用“膠凝”時產(chǎn)生的“膠凝體”所具有的抗水性、瞬時粘結性。在粘結工藝流程中，對需粘結的松散物料分別添加硅酸鈉和聚乙烯醇溶液進行混合攪拌，然后將分別添加了硅酸鈉和聚乙烯醇的松散物料混在一起再次進行混合攪拌。此時由于松散物料的抗靜電性，兩種粘結劑的“膠凝”現(xiàn)象尚未明顯發(fā)生。其后將松散物料送入壓力機進行成型，在壓力的作用下，松散物料與兩種粘結劑緊密接觸并親潤，在此情況下“膠凝”現(xiàn)象發(fā)生。此時利用“膠凝”現(xiàn)象瞬間產(chǎn)生的“膠凝體”對松散物料進行粘結。使被粘結的松散物料的初始強度、干強度、抗水性比單獨使用硅酸鈉與聚乙烯醇有明顯的提高。本發(fā)明分發(fā)揮了硅酸鈉（水玻璃、泡花堿）與聚乙烯醇各自粘結特性優(yōu)點，使兩種粘結劑液體在混溶時發(fā)生的“膠凝”現(xiàn)象在工藝時間段后移。

本發(fā)明的積極效果：避免了兩種粘結劑液體混合后發(fā)生“膠凝”失去粘結能力的現(xiàn)象，同時充分利用“膠凝”時產(chǎn)生的“膠凝體”所具有的抗水性、瞬時粘結性對松散物料進行粘結；硅酸鈉（水玻璃、泡花堿）和聚乙烯醇溶液在常溫下可按所需比例混溶，粘結的松散物料在成型后具有較強的瞬時初始強度，減小了松散物料成型后在其后生產(chǎn)工藝、工序過程中的破碎率，且具有單獨使用硅酸鈉（水玻璃、泡花堿）與聚乙烯醇所不具備的抗水性。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明實施例流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例，對本發(fā)明作進一步說明。

在實施例中，粘結劑硅酸鈉與聚乙烯醇混合應用的方法，包含如下工藝過程：①分別將硅酸鈉溶液與聚乙烯醇溶液獨立加入各自的松散物料，分別進行混合攪拌，成為含有硅酸鈉的松散物料和含有聚乙烯醇的松散物料；②將上述含有硅酸鈉的松散物料和含有聚乙烯醇的松散物料混合在一起，進行二次攪拌，成為混合松散物料；③然后將混合松散物料送入壓力機進行壓力成型。

更具體的工藝步驟：所述的松散物料為煤粉，粒度小于6毫米，將硅酸鈉（水玻璃、泡花堿）溶液與聚乙烯醇溶液按任意比例，分別獨立地混合到煤粉中，并分別獨立進行充分的攪拌，其后將兩種經(jīng)過充分獨立攪拌的煤粉混合，進行二次攪拌。經(jīng)過充分攪拌后將煤粉送入壓球機或煤棒機進行壓力成型，制造出具有一定防水性能及較強干、濕強度的工業(yè)、民用型煤。