[發(fā)明專利]一種吸濕速干純棉面料及其生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310080530.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103194830A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜方東;黨高峰;楊建國;詹永寶;陳永鑫;高慶鋒;高華林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海嘉樂股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D03D9/00 | 分類號(hào): | D03D9/00;D03D15/00;D04B1/14;D04B21/12;D06M15/643;D06M15/00;D06M13/188;D06M101/06 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 肖愛華 |
| 地址: | 201514 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸濕 純棉 面料 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種吸濕速干純棉面料,其特征在于,它是先將棉纖維分別進(jìn)行親水和疏水整理,再以適當(dāng)?shù)谋壤龑煞N功能的棉纖維進(jìn)行混紡加工織造而成的。
2.一種如權(quán)利要求1所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:先將棉纖維分別進(jìn)行親水和疏水整理,再以適當(dāng)?shù)谋壤龑煞N功能的棉纖維進(jìn)行混紡加工,織造成吸濕速干純棉面料。
3.如權(quán)利要求2所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述親水棉纖維與疏水棉纖維的混紡比例為1:4~4:1。
4.如權(quán)利要求3所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述親水棉纖維與疏水棉纖維的混紡比例為2:3。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,其中棉纖維親水性整理工藝為:棉纖維先精練去除纖維表面蠟質(zhì)后,再采用浸漬法進(jìn)行親水性整理,然后脫水烘干;或者,棉纖維先精練去除纖維表面蠟質(zhì)后,再采用浸軋法進(jìn)行親水性整理,然后先預(yù)烘再焙烘。
6.如權(quán)利要求2、3或4所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,其中棉纖維疏水性整理工藝為:棉纖維用三防整理劑采用浸漬法進(jìn)行疏水性整理,然后脫水烘干。
7.如權(quán)利要求5所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,其中浸漬法親水性整理工藝條件為:
浸軋法親水性整理工藝條件為:
親水整理劑??????????15~35g/L
軋余率??????????????70~80%
焙烘???????在150-160℃的溫度下,焙烘1-2分鐘。
8.如權(quán)利要求6所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,棉纖維疏水性整理工藝條件為:
9.如權(quán)利要求7所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述浸漬法所用親水整理劑為江守商事中國有限公司生產(chǎn)的親水硅油LES;所述浸軋法所用親水整理劑為上海湛和貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的親水整理劑AQUA-RESINSR-203C。
10.如權(quán)利要求8所述的吸濕速干純棉面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述三防整理劑為上海藍(lán)崧工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的三防整理劑TRW,或上海氟聚化學(xué)產(chǎn)品有限公司生產(chǎn)的三防整理劑SFA。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海嘉樂股份有限公司,未經(jīng)上海嘉樂股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310080530.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:含氟微孔膜及其制備方法
- 下一篇:一種通信模式選擇方法及裝置





