[發(fā)明專利]一種用發(fā)泡塑料隔開鋁襯并全包覆的型材

無效

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• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN103147663A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛明生
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中聯(lián)建誠建材有限公司
• 主分類號: E06B3/12
• 分類號: E06B3/12;E06B3/20
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用發(fā)泡塑料隔開鋁襯并全包覆的型材，是一種專門用于制作節(jié)能門窗的型材。

背景技術(shù)

目前，建筑節(jié)能門窗用型材的種類很多，其中包括鋁塑共擠型材和斷橋鋁合金型材，圖1為現(xiàn)有鋁塑共擠型材實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述鋁塑共擠型材包括鋁襯26和塑料層27，采用共擠的方法將整體鋁襯26包裹在塑料層27的里面，型材的導(dǎo)熱系數(shù)為2.9左右。圖2為現(xiàn)有斷橋鋁合金型材實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，所述斷橋鋁合金型材包括第一鋁襯型材1和第二鋁襯型材2，二者之間留有間隔并通過塑料條28連接，現(xiàn)有的斷橋鋁合金型材采用二次復(fù)合的方法將二部分鋁襯用塑料條28隔開并連接成一體，型材導(dǎo)熱系數(shù)為3.2左右。隨著建筑節(jié)能要求越來越高。要求型材具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)。而圖1所示的現(xiàn)有鋁塑共擠型材中，由于易導(dǎo)熱的整體鋁襯型材貫穿于型材，制作的門窗存在隔熱保溫效果較差的缺點，圖2所示的現(xiàn)有的斷橋鋁合金型材通過用塑料條把隔開的二部分鋁襯通過專用復(fù)合機復(fù)合成斷橋鋁型材，也存在制作的門窗導(dǎo)熱系數(shù)高隔熱保溫效果較差的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫效果好的用發(fā)泡塑料隔開鋁襯并全包覆的型材。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用發(fā)泡塑料隔開鋁襯并全包覆的型材，包括鋁襯型材，所述鋁襯型材的外圍包覆一層具有硬皮層的發(fā)泡塑料型材，且通過一套共擠模具一次制成；所述鋁襯型材包括第一鋁襯型材及第二鋁襯型材，所述第一鋁襯型材及第二鋁襯型材之間留有至少4mm以上的間隔，且通過連接體相互連接；其中，所述連接體的材質(zhì)為發(fā)泡塑料，所述發(fā)泡塑料型材的材質(zhì)與所述連接體的材質(zhì)相同。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將鋁襯型材分成的二部分，中間通過導(dǎo)熱系數(shù)小的發(fā)泡塑料連接體相連接，把第一鋁襯型材及第二鋁襯型材隔開，并且將第一鋁襯型材及第二鋁襯型材連接為一體，使第一鋁襯型材及第二鋁襯型材的熱量傳導(dǎo)被發(fā)泡塑料連接體阻隔，減少鋁襯型材的熱量傳導(dǎo)，外層再包裹一層同材質(zhì)的發(fā)泡塑料型材，使鋁襯型材和發(fā)泡塑料型材完全成為一個整體。兼容了金屬鋁的高強度和發(fā)泡塑料的高保溫性，并且生產(chǎn)流程少，制作方便，型材只由鋁和發(fā)泡塑料兩種材料組成，便于后續(xù)的回收處理。

另外，發(fā)泡塑料具有保溫效果好，保證型材具有更好的隔熱性能，且比重小用料少。發(fā)泡塑料的材質(zhì)可以是聚氯乙烯，也可以是聚氨酯等。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，所述發(fā)泡塑料的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.15瓦/米·度。

進一步，所述第一鋁襯型材及第二鋁襯型材均包括一長臂結(jié)構(gòu)及一短臂結(jié)構(gòu)，所述第一鋁襯型材的長臂結(jié)構(gòu)與所述第二鋁襯型材的短臂結(jié)構(gòu)在一個垂直面上，且位置相對應(yīng)；所述第二鋁襯型材的長臂結(jié)構(gòu)的位置與所述第一鋁襯型材的短臂結(jié)構(gòu)的位置相對應(yīng)；其中，所述長臂結(jié)構(gòu)上及所述所述短臂結(jié)構(gòu)上均設(shè)有一個三角形突起。

進一步，所述第二鋁襯型材的長臂結(jié)構(gòu)上設(shè)有的三角形突起和所述第一鋁襯型材的短臂結(jié)構(gòu)上設(shè)有的三角形突起之間形成一側(cè)面燕尾槽，且所述發(fā)泡塑料填充進所述側(cè)面燕尾槽內(nèi)。

采用上述進一步方案的有益效果是，發(fā)泡塑料填充入側(cè)面燕尾槽內(nèi)，從而使鋁襯型材和發(fā)泡塑料型材有更好的結(jié)合，從而更加完全成為一個整體。

進一步，所述第一鋁襯型材的長臂結(jié)構(gòu)與所述第二鋁襯型材的短臂結(jié)構(gòu)之間至少相距4mm以上的距離。

進一步，所述第一鋁襯型材與所述連接體的接觸部位及所述第二鋁襯型材與所述連接體的接觸部位均設(shè)有燕尾槽，并且所述發(fā)泡塑料填充進所述燕尾槽內(nèi)。

進一步，所述連接體的厚度不低于4mm。

進一步，所述發(fā)泡塑料型材為框材，所述框材的一側(cè)的上部設(shè)有用于連接墻體的第一凹槽，下部設(shè)有用于連接墻體的第二凹槽；所述框材的另一側(cè)的上部設(shè)有用于安裝固定玻璃的第三凹槽，下部設(shè)有用于卡接密封條的第四凹槽。

進一步，所述發(fā)泡塑料型材為扇材，所述扇材的一側(cè)的上部設(shè)有用于安裝固定玻璃的第五凹槽，中部設(shè)有用于安裝五金件的第六凹槽；所述扇材的另一側(cè)的上部設(shè)有用于卡接密封條的第七凹槽，下部設(shè)有用于卡接密封條的第八凹槽。

進一步，所述發(fā)泡塑料型材為中挺，所述中挺的一側(cè)的上部設(shè)有第九凹槽，下部設(shè)有第十一凹槽，所述中挺的另一側(cè)的上部設(shè)有第十凹槽，下部設(shè)有第十二凹槽；其中，所述第九凹槽及第十凹槽對稱設(shè)置，且均用于安裝固定玻璃，所述第十一凹槽及第十二凹槽對稱設(shè)置，且均用于卡接密封條。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有鋁塑共擠型材實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；