[發(fā)明專(zhuān)利]一種肋線式散熱器及制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310080284.5
• 申請(qǐng)日: 2013-03-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103199066A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦吉忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 秦吉忠
• 主分類(lèi)號(hào): H01L23/367
• 分類(lèi)號(hào): H01L23/367;H01L21/48
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種肋線式散熱器及制造方法，其特征在于：肋線式散熱器包括有肋線(8)和導(dǎo)熱固定板(7)或包箍套(1)，肋線(8)包括肋腳(3)和肋身(2)，肋線(8)采用沖壓折彎成型工藝制成各種形狀或采用繞簧工藝?yán)@制成彈簧形狀，導(dǎo)熱固定板(7)采用沖壓工藝制成的網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)，包箍套(1)采用擠出工藝成型或采用易加工金屬薄管裁切而成，采用數(shù)多肋線(8)的肋腳(3)端插入導(dǎo)熱固定板(7)上的孔內(nèi)，再采用焊接方法焊接固定連接結(jié)構(gòu)；或采用將數(shù)多肋線(8)的肋腳(3)段靠緊成一捆，外套上包箍套(1)，再采用縮緊制具工藝，將包箍套(1)縮緊結(jié)構(gòu)，最后采用車(chē)削或磨削加工散熱器傳熱接觸面(5)，至所有肋腳端面(4)與導(dǎo)熱固定板(7)底面或包箍套(1)底端面整齊光潔。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋線式散熱器及制造方法，其特征在于：所述肋線(8)采用鋁質(zhì)、或銅質(zhì)、或銅鋁復(fù)合材料的各種形狀截面的線材，其截面積S1大于2m?m²，小于30m?m²。?

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋線式散熱器及制造方法，其特征在于：所述數(shù)多肋線(8)的肋身(2)在一個(gè)平面上呈圓半徑向外輻射狀，在縱面上呈層疊式，層層間呈錯(cuò)列式結(jié)構(gòu)設(shè)置；或數(shù)多肋身(2)呈球形半徑向外輻射式結(jié)構(gòu)設(shè)置；或數(shù)多肋身(2)平行與肋腳(3)豎直結(jié)構(gòu)設(shè)置，相鄰肋身(2)間的平均間隙e2大于2mm，小于30mm。?

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋線式散熱器及制造方法，其特征在于：所述肋腳(3)的平均間隙e1小于15mm，數(shù)多肋腳端面(4)的總截面積n?S1，是被散熱半導(dǎo)體電子元器件的熱導(dǎo)出傳熱面積S的1倍到6倍。?

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋線式散熱器及制造方法，其特征在于：所述導(dǎo)熱固定板(7)采用鋁、或銅、或銅鋁復(fù)合板材，其厚度大于2mm，小于20mm；包箍套(1)采用鋁、或銅、或銅鋁復(fù)合材料，其高度大于2mm，小于30mm。?

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋線式散熱器及制造方法，其特征在于：所述肋腳(3)與導(dǎo)熱固定板(7)焊接方法，可以是表面都采用鍍鎳工藝處理，再采用錫焊工藝焊接，或采用鋁焊或銅焊工藝直接焊接。?