[發(fā)明專利]一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310080062.3
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN103436577A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童望宇;呂興富;李曉飛;孫建剛;張雁
• 申請（專利權(quán)）人: 泰安瑞泰纖維素有限公司
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06;C12P21/00;C12P39/00;C12R1/125;C12R1/225
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 高軍寶

1.?一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：包括以下步驟:?豆粕粉碎、發(fā)酵、均質(zhì)、酶改性、分離、噴霧干燥過程；

所述的從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法為：將豆粕粉碎過篩（100目）后，置于發(fā)酵池或其它發(fā)酵容器中，按10:?1的比例加入銨鹽水（1-2%硫酸銨）與枯草芽孢桿菌的混合液（10^8-9個細(xì)胞/毫升），35℃-40℃發(fā)酵12-24小時；發(fā)酵過后的豆粕高壓均質(zhì)(40-400MPa)；均質(zhì)后的溶液加入濃度為1%的蛋白酶或其它酶在適當(dāng)?shù)膒H或適當(dāng)?shù)臏囟认路磻?yīng)適當(dāng)?shù)臅r間；反應(yīng)后的溶液在中性或酸性條件下膜過濾(5000-10000Da)，透濾液濃縮可得到寡糖等碳水化合物，滯留液經(jīng)噴霧干燥得到改性大豆蛋白；所述的其它酶包括各種蛋白酶、糖基化酶、甲基化酶、羥化酶、酯化酶等。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的粉碎過篩后的豆粕顆粒越小（大于100目），越有利于蛋白質(zhì)與碳水化合物的溶解，促進(jìn)與微生物和（或）酶作用。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的發(fā)酵在于降解組織蛋白質(zhì)與多糖和產(chǎn)生新的蛋白質(zhì)，提高蛋白質(zhì)產(chǎn)量，同時，進(jìn)行大豆蛋白質(zhì)的第一次生物改性；其發(fā)酵方式包括固體發(fā)酵與液體發(fā)酵，純培養(yǎng)與混合培養(yǎng)，發(fā)酵菌株包括各種微生物或細(xì)胞組織；固態(tài)發(fā)酵法具有操作簡單、投資少、環(huán)境污染較少、發(fā)酵過程粗放等優(yōu)點。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的均質(zhì)壓力取決于不同的改性蛋白功能要求，低壓均質(zhì)常可改善大豆蛋白的溶解性和乳化性；中壓均質(zhì)可改善大豆蛋白的凝膠性；高壓均質(zhì)提高大豆蛋白的持水性和持油性。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的酶改性是第二次生物改性；根據(jù)不同的酶反應(yīng)類型與反應(yīng)條件，植物蛋白的水溶性、凝凍溫度與強度、粘度、透光度、乳化性、起泡性等功能均可實現(xiàn)可控可調(diào)；其不同的酶反應(yīng)類型包括酯化、羥化、羧化、糖基化、硫化、烷基化、酰基化、鹵化及脫氫等。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的分離在于除去豆粕中的碳水化合物、脂肪及其它水溶性的小分子化合物，以提高大分子蛋白質(zhì)的含量；其分離方法包括過濾、電滲析、透析、層析、離心、溶劑萃取等。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆粕直接生產(chǎn)改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的噴霧干燥在于對改性的大豆蛋白產(chǎn)品進(jìn)行成型，便于長期貯存與運輸。