[發明專利]陶瓷杯盤滾壓成型生產線上自動加工花邊的切削裝置

有效

• 申請號: 201310079984.2
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN104044202A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 甄活強
• 申請（專利權）人: 佛山市南海鑫隆機工機械有限公司
• 主分類號: B28B11/08
• 分類號: B28B11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于陶瓷杯盤滾壓成型生產技術領域，具體涉及一種切削裝置。

背景技術

陶瓷杯盤如杯、盤、碗等通常通過陶瓷滾壓成型機滾壓成型，其成型過程為：泥料放置在位于模圈上的石膏模具上，所述模圈由鏈條帶動運動，當載有石膏模具的模圈運動至滾壓成型機磨頭和帶有頂升裝置的模座之間時，模座將石膏模具從模圈上頂出，上升一定高度后帶動石膏模具一起旋轉，此時滾壓成型機磨頭旋轉并下降至與石膏模具上的泥料貼合，通過磨頭在石膏模具內旋轉擠壓泥料形成所需形狀的杯盤。在實際生產過程中，杯盤邊緣有直邊和花邊的區別，花邊杯盤石膏模具相對直邊杯盤模具較復雜，目前現有的陶瓷杯盤滾壓成型生產線由于缺乏相應的可以處理花邊的切削裝置，無法直接成型花邊杯盤，而是通過手工或注漿成型方式處理。由于花邊杯盤較直邊杯盤立體感更強，為了滿足特定市場需求，目前需要一種可以在陶瓷杯盤滾壓成型生產線上可自動加工花邊的切削裝置。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種陶瓷杯盤滾壓成型生產線上自動加工花邊的切削裝置。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

陶瓷杯盤滾壓成型生產線上自動加工花邊的切削裝置，包括線型切割刀具、用于固定支撐線型切割刀具的固定裝置和通過支架與滾壓成型生產線連接的連接塊；所述固定裝置包括“V”型固定架、第一繞線滾輪、第二繞線滾輪和第三繞線滾輪，“V”型固定架由第一支腳、第二支腳、支腳連接塊和固線端子組成；所述第一繞線滾輪固定在第一支腳末端，第二繞線滾輪固定在第二支腳末端，第一支腳、第二支腳遠離繞線滾輪一端焊接在支腳連接塊上；線型切割刀具一端連接固線端子并依次纏繞第一繞線滾輪、第二繞線滾輪，其另一端連接第三繞線滾輪，固定架、第三繞線滾輪通過螺釘與連接塊固定。

所述線型切割刀具可以為細銅絲、細鐵絲或細鋼絲。

本發明具有如下有益效果：

本發明切削裝置可用于陶瓷杯盤滾壓成型生產線上，沿花邊石膏模具切割出花邊杯盤，結構簡單、實用。

附圖說明

圖1為本發明陶瓷杯盤滾壓成型生產線上自動加工花邊的切削裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本發明作進一步的描述，以便于更清楚的理解本發明要求保護的技術思想。

如圖1所示，本實施例切削裝置，包括一個線型切割刀具1、一個固定裝置和一個連接塊3，該線型切割刀具1可以是細銅線、細鐵線或細鋼絲線；固定裝置用于固定支撐該線型切割刀具1，包括“V”型固定架2、第一繞線滾輪20a、第二繞線滾輪20b和第三繞線滾輪20c，“V”型固定架2由第一支腳21、第二支腳22、支腳連接塊23和固線端子24組成；第一繞線滾輪20a固定連接在第一支腳21末端，第二繞線滾輪20b固定連接在第二支腳22上，第一支腳21、第二支腳22遠離繞線滾輪的一端焊接固定在支腳連接塊23上，所述支腳連接塊23一側還設置有一個固線端子24；連接塊3通過一個支架(圖未示)與陶瓷杯盤滾壓成型生產線連接，連接塊3上設置有第一螺孔31、第二螺孔32和支架固定螺孔，支腳連接塊23上也設置有螺孔，并通過螺釘穿過第一螺孔31與連接塊3固定連接；上述第三繞線滾輪20c上也設置有螺孔20c-1，且通過螺釘穿過第二螺孔32固定連接在連接塊3上。線型切割刀具1一端連接在固線端子24上，并依次繞過第一繞線滾輪20a和第二繞線滾輪20b，線型切割刀具1另一端連接固定在第三繞線滾輪20c上。

本發明切削裝置配合石膏模具使用，具體工作原理如下：選擇相應的花邊石膏模具，并放置在模圈上，將泥料放置在花邊石膏模具上經滾壓成型機磨頭滾壓后，通過鏈條帶動載有花邊石膏模具的模圈運動至本切削裝置附近。模座在頂升裝置作用下上升并將花邊石膏模具和已成型泥料從模圈上頂起，在花邊石膏模具和已成型泥料上升的同時，旋轉驅動裝置會驅動模座帶動花邊石膏模具和已成型泥料旋轉，線型切割刀具即可沿著花邊石膏模具輪廓對石膏模具內的已成型泥料進行花邊切削，得到所需花邊杯盤。本發明提及的模座頂升裝置和模座旋轉驅動裝置均為現有陶瓷杯盤滾壓成型生產線采用的頂升裝置和旋轉驅動裝置。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。