[發明專利]鋼筋彎箍機的氣動彎箍裝置有效
| 申請號: | 201310079790.2 | 申請日: | 2013-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103143643A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 金洪發;陳哲軍;施文鋒;潘敏 | 申請(專利權)人: | 嵊州市宏佳機械有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312400 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 彎箍機 氣動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及建筑行業的鋼筋加工機械領域,具體涉及了一種鋼筋彎箍機的氣動彎箍裝置。
背景技術
鋼筋彎箍機是把建筑用箍筋彎成需要的形狀,一般包括有夾料機構、彎箍機構、自動控制機構。
目前市場上的鋼筋彎箍機主要分兩種,一種是數控全自動的,另一種是手工機械式的。數控全自動彎箍機操作方便,但是體積大,價格昂貴,一般只適用于大型建筑企業。而手工機械式的彎箍機雖然價格便宜,但是操作調試太復雜,工作效率低,精度低,產品一致性差,且噪音很大。
本公司對市場上的兩種主流機型做了深入研究,覺得現有技術的調直機構、送料機構、剪斷機構比較簡單和成熟,各廠家的結構大同小異,但關鍵的彎箍機構卻缺少簡單可靠、制造成本低、生產效率高的機型,鑒于此,申請人根據自己的實踐經驗,研發了鋼筋彎箍機的氣動彎箍裝置,本案由此產生。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷,提供一種鋼筋彎箍機的氣動彎箍裝置。?
為了實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種鋼筋彎箍機的氣動彎箍裝置包括:固定安裝在機架上的夾緊裝置,彎箍裝置,凸輪裝置;多個彎箍裝置橫向陣列布置;
所述夾緊裝置包括:夾緊機架、夾緊氣缸、活塞桿、杠桿、上夾頭、下夾頭;下夾頭固定安裝在夾緊機架上,上夾頭固定在扛桿的前端,上、下夾頭的對應位置上設置了和鋼筋外徑適配的圓弧形缺口,扛桿的后端銷軸連接在夾緊氣缸的活塞桿頂端,扛桿的中間部位銷軸連接在夾緊機架上,夾緊氣缸的底座銷軸連接在夾緊機架上,夾緊機架固定在機架4上;
所述的凸輪裝置包括:凸輪、缸桿氣閥、出氣管、減速電機、離合器、凸輪傳動軸;多片凸輪固定在凸輪傳動軸上,每片凸輪的對應位置上固定了一個缸桿氣閥,缸桿氣閥的出氣管分別連接著一組氣缸;每個凸輪旋轉一周,開啟缸桿氣閥一次,被該啟缸桿氣閥控制的1個或數個氣缸就伸縮一次;
所述的彎箍裝置包括:折彎套管、擺桿、折彎輪、伸縮軸、折彎鏈條、復位鏈條、拉簧、伸縮氣缸、折彎氣缸、鏈輪、行程調節套;
空心的折彎套管通過前后軸承連接在機架上,折彎套管的中段固定了鏈輪,折彎套管前端固定了擺桿,擺桿一端銷軸連接了折彎輪,擺桿上有一腰圓孔,容納伸縮軸在其中進出,折彎輪和伸縮軸前端之間具有容納鋼筋穿過的足夠大的空間;
伸縮軸和空心的折彎套管同軸線安裝,伸縮軸后端連接了伸縮氣缸,可以在折彎套管的空腔里滑動;
折彎鏈條圍繞著嚙合在大半個鏈輪上,折彎鏈條的一端固定在鏈輪的一個齒上,折彎鏈條懸垂的另一端銷軸連接在行程調節套上,行程調節套螺紋連接在折彎氣缸的活塞桿上;折彎套管后端還圍繞了半圈復位鏈條,復位鏈條的一端固定在折彎套管的后端圓周上,復位鏈條另一端固定了拉簧,拉簧的一端固定在機架上。
本發明的有益效果是:結構簡單體積小,自動化程度高,產品精度高,產量高,噪音小,在降低制造成本的同時,拓寬了多規格、多品種產品的應用范圍。是一種價廉物美的中檔產品,,特別適用于中檔規模、流動性大或邊遠地區的建筑業使用。
附圖說明
圖1為本發明的總裝配示意圖;
圖2為夾緊裝置示意圖;
圖3為凸輪裝置示意圖;
圖4為彎箍裝置裝配圖;
圖5為彎箍裝置前視圖;
圖6為沿圖5中?D?-?D線的剖視圖;
圖7為彎箍成品完成后的設備狀態圖。
附圖標記:
1夾緊裝置,
11夾緊機架、12夾緊氣缸、121活塞桿、13杠桿、14上夾頭、15下夾頭;
2彎箍裝置(自左至右,序號分別為2A、2B、2C、2D、2E)
21?折彎套管、211擺桿、212折彎輪、22伸縮軸、23折彎鏈條、24復位鏈條、25拉簧、26伸縮氣缸、27折彎氣缸、28鏈輪、29行程調節套;
3凸輪裝置
31凸輪、32缸桿氣閥、321氣管、33減速電機、34離合器、35凸輪傳動軸;
4?機架;??5鋼筋。
具體實施方式
?
下面通過實施例和附圖對本發明作進一步詳細闡述。
實施例1
氣動式鋼筋彎箍機的結構如圖1?—?圖6所示,主要包括夾緊裝置1、凸輪裝置3、彎箍裝置2。
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