[發(fā)明專利]鉆尾螺絲成型方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310079670.2
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN104043944A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林素梅
• 申請（專利權(quán)）人: 林素梅
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種螺絲加工成型方法，尤其是指一種鉆尾螺絲成型方法。

背景技術(shù)

參閱圖1、圖2，現(xiàn)有鉆尾螺絲成型方法1包含有一備料步驟11、一初步成型步驟12、一輾壓步驟13、一鉆尾成型步驟14及一螺牙成型步驟15；其中，該備料步驟11先行準(zhǔn)備一適當(dāng)長度的金屬胚料a；另，該初步成型步驟12將該胚料a分別成型有一桿體21、一成型于該桿體21一端的螺頭22，以及一相反于該桿體21一端的鉆尾成形區(qū)23；又，該輾壓步驟13中利用一輾壓模具131將該鉆尾成形區(qū)23予以沖壓形成一扁平狀。

仍續(xù)前述，該鉆尾成型步驟14利用夾具141分別夾持該螺頭22及該鉆尾成形區(qū)23等處，最后再針對夾持該鉆尾成形區(qū)23處的夾具141進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，以使該鉆尾成形區(qū)23得以被扭轉(zhuǎn)形成一具螺旋狀的鉆尾部231；最后，利用該螺牙成型步驟15，其備具有一搓牙成型機(jī)(圖中未示出)，且利用該搓牙成型機(jī)于該桿體21上予以成型出多個螺牙24，如此即完成該現(xiàn)有鉆尾螺絲2的制造。

?然，該現(xiàn)有鉆尾螺絲的制造成型方法1雖可成型出可供使用的鉆尾螺絲2，不過在制程上仍有以下缺失，茲詳述如下：

1.不良率高

由于該鉆尾部231的成型，完全借由該夾具141扭轉(zhuǎn)成型，所以該鉆尾部231是否順利成型的關(guān)鍵取決于該夾具141所施予的扭轉(zhuǎn)力道，以及該夾具141轉(zhuǎn)動角度等因素，最后再加上該鉆尾成形區(qū)23沖壓成扁平狀且有一定長度，故可能產(chǎn)生的材料變化，因此，在扭轉(zhuǎn)過程中若施力過小及轉(zhuǎn)動角度不足，將使該鉆尾成形區(qū)23無法有效成型；反之，若施力過大及轉(zhuǎn)動角度太過等情況時，不但使呈扁平狀的該鉆尾成形區(qū)23被過度扭轉(zhuǎn)，造成不良品的產(chǎn)生，更甚者，該鉆尾成形區(qū)23于扭轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不規(guī)則轉(zhuǎn)動，會使該鉆尾成形區(qū)23變形甚至裂損，更增加不良品的產(chǎn)生，實有待改善。

2.加工速度慢

在加工過程中利用扭轉(zhuǎn)為達(dá)到該鉆尾成形區(qū)23的成型，再加上該夾具141轉(zhuǎn)動時有一定慣性力產(chǎn)生，所以在顧及加工良率及該鉆尾部231成型精確度等因素下，其加工扭轉(zhuǎn)作業(yè)速度不能太快，否則會影響該鉆尾部231加工良率，相對地，其生產(chǎn)速度亦會同步受到影響。

有鑒于此，本發(fā)明人針對上述鉆尾螺絲成型方法上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鉆尾螺絲成型方法，其具有減少因施力不當(dāng)所產(chǎn)生的尺寸誤差，提升加工速度、降低不良、費用成本低等功效。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種鉆尾螺絲成型方法，其依序包含有：

一備料步驟，其準(zhǔn)備一金屬材質(zhì)的胚料；一初步成型步驟，其將胚料分別成型有一桿體，以及一成型于該桿體一端的螺頭；一鉆尾成型步驟，其準(zhǔn)備一鉆尾成型機(jī)，而該鉆尾成型機(jī)具有一夾持該胚料的夾持單元，至少一針對該桿體進(jìn)行切削的成型刀，以及一可針對該桿體進(jìn)行研磨的鉆尾刀，其中，首先該夾持單元夾持該桿體，該成型刀在該桿體上進(jìn)行切削，而形成一鉆尾部，同時該鉆尾部上并成型有至少一于該桿體上呈螺旋開設(shè)的排屑溝，最后再配合該鉆尾刀針對該鉆尾部的端緣進(jìn)行磨削，該桿體位于該鉆尾部端緣處形成有一切削刃；及一螺牙成型步驟，其針對該桿體進(jìn)行螺牙輾壓成型作業(yè)。

上述夾持單元夾持該胚料轉(zhuǎn)動，并配合該成型刀前進(jìn)、切削而成。

上述夾持單元夾持該胚料不動，配合該成型刀轉(zhuǎn)動進(jìn)行前進(jìn)、切削，該桿體上成型出排屑溝。

上述成型刀有兩支，且呈相對應(yīng)設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明借由該夾持單元夾持該桿體，以使該成型刀與鉆尾刀得以于該桿體上成型出至少一排屑溝及一切削刃，最后再經(jīng)該螺牙成型步驟，將該桿體的周緣面成型出螺牙，如使此即完成該鉆尾螺絲制造；是以，透過該鉆尾成型步驟的此一制造生產(chǎn)方式，即可使該桿體直接被切削成型出一鉆尾部，俾利再進(jìn)行后續(xù)加工處理，利用此一加方式不僅可避免現(xiàn)有因夾持旋轉(zhuǎn)不易控制的缺失情事生，可使生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)格化，以降低不良率，同時更有利縮短工時以增進(jìn)加工效率等功效。????

附圖說明

圖1是現(xiàn)有鉆尾螺絲成型方法流程圖；

圖2是該現(xiàn)有鉆尾螺絲成型過程示意圖；

圖3是本發(fā)明一較佳實施例的鉆尾螺絲成型方法流程圖；

圖4是該較佳實施例的初步成型過程示意圖；

圖5是該較佳實施例的鉆尾成型機(jī)的構(gòu)件示意圖；

圖6是該較佳實施例的鉆尾螺絲成型過程示意圖。

主要組件符號說明