[發(fā)明專(zhuān)利]同軸度檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310079568.2
• 申請(qǐng)日: 2013-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104048586B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張秉君
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 賽恩倍吉科技顧問(wèn)（深圳）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B5/252
• 分類(lèi)號(hào): G01B5/252
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44334
• 代理人: 劉永輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種同軸度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)實(shí)踐中，為組裝的需要，經(jīng)常需要使得分別位于相互平行兩板上得兩孔位于同一軸線上。現(xiàn)有的測(cè)量?jī)煽淄S度的方法一般使用三次元檢測(cè)或在檢測(cè)室中投影進(jìn)行檢測(cè)。但此兩種檢測(cè)方法檢測(cè)成本高、效率低，且不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)檢測(cè)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上，有必要提供一種操作方便且檢測(cè)效率高的同軸度檢測(cè)裝置。

一種同軸度檢測(cè)裝置，檢測(cè)一工件相對(duì)的第一孔及第二孔的同軸度是否合格，該同軸度檢測(cè)裝置包括一定位桿及一測(cè)量桿，該定位桿的包括一頭部，該頭部鄰近其前端設(shè)有一圓錐狀的定位部，該定位桿沿軸向設(shè)有一通孔，該測(cè)量桿可軸向滑動(dòng)地穿設(shè)于該定位桿的通孔，該測(cè)量桿的前端設(shè)有一直徑略小于該第二孔的直徑的測(cè)頭，檢測(cè)時(shí)，該定位桿的定位部的前端伸入該第一孔并使得該定位桿的定位部的錐面抵頂該第一孔的孔壁，使測(cè)頭朝向該第二孔，滑動(dòng)該測(cè)量桿，若測(cè)頭能夠伸入該第二板的第二孔，則第一孔及第二孔的同軸度合格，否則，第一孔及第二孔的同軸度不合格。

相較現(xiàn)有技術(shù)，該同軸度檢測(cè)裝置只需要通過(guò)滑動(dòng)該測(cè)量桿并觀察該測(cè)頭是否可伸入該第二孔而判定第一孔及第二孔的同軸度是否合格，操作方便，檢測(cè)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明同軸度檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施方式與一工件的立體分解圖。

圖2是圖1的立體組裝圖。

圖3是圖2中沿III-III線的剖面圖。

圖4是本發(fā)明同軸度檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施方式的使用狀態(tài)圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明同軸度檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施方式，用于檢測(cè)一工件的相對(duì)的第一孔101及第二孔201的同軸度是否合格。在本實(shí)施方式中，該工件包括相互平行的第一板100及第二板200。第一孔101及第二孔201分別開(kāi)設(shè)于第一板100及第二板200。第一孔101的直徑大于第二孔201。該同軸度檢測(cè)裝置包括一定位桿20、一套筒40、一測(cè)量桿60、一第一彈簧81、一第二彈簧82、一第一卡環(huán)91及一第二卡環(huán)92。

該定位桿20沿軸向自前向后依次設(shè)有頭部21及延伸部23。該頭部21遠(yuǎn)離該延伸部23的一端設(shè)有一圓錐狀的定位部211。該延伸部23的直徑小于該頭部21的直徑，該頭部21于鄰近延伸部23處形成一肩部213。該延伸部23遠(yuǎn)離該頭部21的一端設(shè)有一環(huán)形的卡槽232。該定位桿20沿軸向設(shè)有一橫截面呈圓形的通孔24。

該套筒40沿軸向設(shè)有一通孔44。該套筒40的前端外突設(shè)一環(huán)形的凸緣43。該套筒40的后端（遠(yuǎn)離該凸緣43的一端）向該通孔44內(nèi)突設(shè)有一環(huán)狀的擋止部441（請(qǐng)參閱圖3）。該凸緣43的前側(cè)形成一垂直于該通孔44的軸向的基準(zhǔn)面432。

該測(cè)量桿60沿軸向自前向后依次設(shè)有測(cè)頭62及直徑小于該測(cè)頭62的柄部64。該測(cè)頭62于鄰近該柄部64處形成一肩部621。該測(cè)量桿60的測(cè)頭62的直徑略小于該第二孔201的直徑并大于該定位桿20的通孔24的直徑。該柄部64的遠(yuǎn)離該測(cè)頭62的一端設(shè)有一環(huán)形的卡槽642。該柄部64的直徑小于該定位桿20的通孔24的直徑。

該第一彈簧81的直徑大于該定位桿20的延伸部23的直徑而小于該套筒40的通孔44的直徑。該第二彈簧82的直徑大于該測(cè)量桿60的柄部64的直徑而小于該定位桿20的延伸部23的直徑。

請(qǐng)參閱圖2及3，組裝時(shí)，將該第一彈簧81套設(shè)于定位桿20的延伸部23，并與該延伸部23一同自該套筒40的前端穿入該套筒40的通孔44，使得該第一彈簧81的兩端分別抵頂該定位桿20的肩部213及該套筒40的擋止部441。該延伸部23的后端穿出該套筒40，將該第一卡環(huán)91卡置于該定位桿20的卡槽232，利用該第一卡環(huán)91擋止該套筒40的后端而防止該定位件滑出該套筒40。

將該測(cè)量桿60的柄部64自該定位桿20的前端穿設(shè)于該定位桿20的通孔24直到該測(cè)量桿60的肩部621擋止于該定位桿20的前端。將該第二彈簧82自該柄部64的后端套設(shè)于該柄部64。將該第二卡環(huán)92卡置于該測(cè)量桿60的卡槽642，使得該第二彈簧82的兩端分別抵頂該第二卡環(huán)92及該定位桿20的延伸部23的后端。

請(qǐng)參閱圖4，檢測(cè)時(shí)，將該定位桿20的定位部211及該測(cè)量桿60的測(cè)頭62對(duì)正該第一孔101。操作該套筒40使得使得該套筒40的基準(zhǔn)面432貼合于該第一板100背向該第二板200的一側(cè)面。此時(shí)，該第一彈簧81使得該定位桿20的定位部211伸入該第一孔101，該定位部211的錐面抵頂該第一孔101的孔壁，從而確保該定位桿20的通孔24及該測(cè)量桿60與該第一孔101同軸。朝向該第二板200抵推該測(cè)量桿60的柄部64，若該測(cè)量桿60的測(cè)頭62可以穿過(guò)該第二孔201，則判定該第一孔101及第二孔201的同軸度合格，反之，若該測(cè)量桿60的測(cè)頭62被該第二板200擋住而不能穿過(guò)該第二孔201，則判定該第一孔101與第二孔201的同軸度不合格。