[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用醋酸鋅渣制取工業(yè)級(jí)醋酸鋅的方法及其應(yīng)用

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310079528.8
• 申請(qǐng)日: 2013-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103113212A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫冬兵;吳建樹(shù);楊正軍;朱志平;瞿建;吳小林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通市納百園化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C53/10
• 分類(lèi)號(hào): C07C53/10;C07C51/42;C07C51/48
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

1.一種采用醋酸鋅渣制取工業(yè)級(jí)醋酸鋅的方法，其特征在于，包括以下步驟：向溶解釜中加入去離子水，開(kāi)啟溶解釜并攪拌，加入醋酸鋅渣，去離子水與醋酸鋅渣的重量比為1:1.1～1.2，升溫至50℃，然后測(cè)料液的PH值，用醋酸或碳酸鋅調(diào)節(jié)PH值，直至PH為4～6，然后繼續(xù)升溫至85～90℃，保溫3小時(shí)，通過(guò)壓濾機(jī)將料液趁熱壓濾，壓濾后液體進(jìn)濃縮釜，濾渣進(jìn)行固廢處理，開(kāi)啟濃縮釜進(jìn)行真空并使真空達(dá)到-0.08MPa，然后升溫，將液體進(jìn)行負(fù)壓濃縮，在75～85℃時(shí)開(kāi)始出水，蒸發(fā)水通過(guò)冷凝器冷卻、收集回溶解釜套用，在出水量達(dá)到去離子水投料量的35～45%時(shí)，測(cè)釜內(nèi)溶液的波美度，在波美度達(dá)到34～36時(shí)，蒸發(fā)結(jié)束，緩慢降溫，用4.5～5.5小時(shí)使溫度降至0℃，保溫養(yǎng)晶5小時(shí)，放料抽濾、離心、真空干燥，干燥真空度在0.09MPa以上、溫度在60±5℃，然后在6小時(shí)后取樣分析，測(cè)干燥失重達(dá)到16.5%后出料、包裝得工業(yè)級(jí)醋酸鋅，抽濾、離心中得到的母液收集，去廢水處理站處理。

2.采用權(quán)利要求1所述的工業(yè)級(jí)醋酸鋅制備醫(yī)藥級(jí)醋酸鋅的方法，其特征在于，包括以下步驟：向溶解釜中加入去離子水，開(kāi)啟溶解釜并攪拌，加入工業(yè)級(jí)醋酸鋅，去離子水和工業(yè)級(jí)醋酸鋅的重量比為3～4:1，然后升溫至65～70℃，測(cè)PH值，用碳酸鋅調(diào)節(jié)PH值，直至PH為6～6.5，保溫3小時(shí)后，加入活性炭，工業(yè)級(jí)醋酸鋅和活性炭的重量比為40:1，然后繼續(xù)在65～70℃下攪拌、脫色1小時(shí)，再通過(guò)壓濾機(jī)將料液趁熱壓濾，壓濾后液體進(jìn)萃取釜，濾渣進(jìn)行固廢處理，將萃取釜降溫到30℃，加入萃取劑，加入的萃取劑和去離子水的重量比為1:2，然后升溫至45～50℃后回流、萃取3小時(shí)，降溫到30℃后靜置1小時(shí)分層，將下層有機(jī)相萃取劑收集，上層水相經(jīng)過(guò)濾器泵入濃縮釜，開(kāi)啟濃縮釜并攪拌，開(kāi)啟真空使?jié)饪s釜真空度達(dá)到-0.08MPa，然后升溫至80℃，進(jìn)行負(fù)壓濃縮，當(dāng)水蒸發(fā)出60～70%時(shí)，開(kāi)始測(cè)波美度，在波美度達(dá)到32～33時(shí)，蒸發(fā)結(jié)束，緩慢降溫，用6～7小時(shí)溫度降至0℃，保溫養(yǎng)晶4小時(shí)，放料抽濾、離心、真空干燥，干燥真空度在0.09MPa以上、溫度控制在70±5℃，在6小時(shí)后取樣分析，測(cè)干燥失重小于0.5%后出料、包裝，得產(chǎn)品醫(yī)藥級(jí)醋酸鋅。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述采用工業(yè)級(jí)醋酸鋅制備醫(yī)藥級(jí)醋酸鋅的方法，其特征在于：所述萃取劑為二氯甲烷或二氯乙烷。