[發(fā)明專利]一種地板或墻板表面立體裝飾的涂布方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310079386.5 | 申請日: | 2013-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103144396A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 倪月中;楊莎莎;鄭峰峰 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江世友木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/02 | 分類號: | B32B37/02;B32B38/06;B32B37/06 |
| 代理公司: | 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛(wèi)康 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 地板 表面 立體 裝飾 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及地板技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種地板或墻板表面立體裝飾的涂布方法。
背景技術(shù)
目前市場上的仿古地板或墻板的制造方法多為在基材表面制作凹凸的立體效果,其首先在基材的表面涂布一定厚度的油漆,然后利用鋼模對基材進行壓制,制造出凹凸效果;專利授權(quán)公告號?CN?101885200?B、授權(quán)公告日2011.12.28的名稱為一種高仿真3D立體木質(zhì)地板生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品的發(fā)明專利,其技術(shù)方案中的凹凸效果就是利用帶有凹凸花紋的鋼模壓制基材獲得的,僅通過壓力作用在鋼板上進行壓制,其獲得的效果會不理想,凹處與凸處連結(jié)部分易出現(xiàn)木材纖維斷裂,此外,這種利用鋼模壓制凹凸效果的方法多為手工或半自動加工,自動化程度低,費時費力,更重要的是由于表面不平整,無法加大耐磨底漆的涂布量,導(dǎo)致產(chǎn)品整體耐磨效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種地板或墻板表面立體裝飾的涂布方法,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,其操作簡單,通過用鋼輥對底漆層進行凹凸立體面的壓制,獲得表面立體的裝飾效果;壓制出的油漆韌性佳,易實現(xiàn)凹凸效果,自動化程度高、凹凸紋理自然、重復(fù)率低、表面耐磨效果好。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種地板或墻板表面立體裝飾的涂布方法,包括以下步驟:
①基材的水性油漆上色步驟;
②基材的普通底漆及耐磨底漆涂布步驟,形成底漆層;
③通過具有凹凸花紋的鋼輥,對基材上的底漆層進行凹凸效果的壓制步驟;
④面漆的涂布步驟。
本發(fā)明的涂布方法,通過在基材上先完成底漆步驟,再用帶有凹凸花紋的鋼輥對底漆層進行壓制,得到凹凸效果,不像以往采用鋼模對基材進行壓制,造成凹處與凸處連結(jié)部分易出現(xiàn)木材纖維斷裂;其步驟少,操作簡單,速度快,油漆韌性佳,易實現(xiàn)凹凸效果,自動化程度高、凹凸紋理自然、重復(fù)率低、表面耐磨效果好。
作為優(yōu)選,所述步驟③中的鋼輥的凹凸花紋最凹處與最凸處高度差為0.2?-1.0mm,寬度均為0.1-5.0毫米。
上述設(shè)置,能夠使得鋼輥壓制出來的凹凸紋理耐磨性能好。
作為優(yōu)選,所述步驟③中,在利用具有凹凸花紋的鋼輥對基材上的底漆層進行壓制之前,先對基材進行加熱處理,將基材在50-55℃溫度下加熱3-4分鐘。
上述設(shè)置,進一步的增加了油漆韌性,容易在鋼輥的壓制下實現(xiàn)凹凸效果,凹凸紋理自然,增加耐磨效果。
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作為優(yōu)選,所述步驟③中,鋼輥對基材上的底漆層壓制時的壓力為0.5-1.0MPa。
上述設(shè)置,在保證鋼輥的完成凹凸效果壓制條件下,采用的壓力低,降低了鋼輥的磨損,提高了使用壽命,進而提高了壓制的工作效率。
作為優(yōu)選,所述步驟③中,在鋼輥對基材上的底漆層壓制的同時在鋼輥外表面噴灑潤滑油霧,潤滑油霧的溫度為60-65℃。
上述設(shè)置,不但能夠降低鋼輥的磨損,提高了使用壽命,進而提高了壓制的工作效率,而且能夠保證鋼輥表面的清潔,也能夠進一步提高通過鋼輥壓制出來的凹凸紋理韌性,增加耐磨效果。
作為優(yōu)選,所述步驟③中,在鋼輥對基材上的底漆層壓制時鋼輥外圓周面溫度保持在66-68℃之間。?
上述設(shè)置,?能夠提高通過鋼輥壓制出來的凹凸紋理韌性,增加耐磨效果。
作為優(yōu)選,所述步驟②中形成的底漆層為半固化。
上述設(shè)置,?有利于鋼輥壓制,還能夠提高壓制出來的凹凸紋理韌性,增加耐磨效果。
作為優(yōu)選,所述步驟③中,在鋼輥對基材上的底漆層壓制之前采用外徑和所述鋼輥相同的滾輪在0.3-0.5MPa壓力下對底漆層進行預(yù)壓制。
????上述設(shè)置,先采用滾輪以低壓力對底漆層進行預(yù)壓制,不但能夠提高底漆層的密實度,?提高壓制出來的凹凸紋理韌性,增加耐磨效果還能夠使得底漆層保持足夠的平整,?還能夠提高壓制出來的凹凸效果,使得紋理更加自然、美觀.
作為優(yōu)選,所述滾輪包括中心軸、固定在中心軸上的鋼圈、固定在所述鋼圈上的多個徑向桿及鉸接在所述徑向桿上的滾筒。
上述設(shè)置,采用多個滾筒對底漆層進行壓制,壓制效果好。
作為優(yōu)選,所述滾筒外表面由內(nèi)向外依次設(shè)有厚度為1-2mm的橡膠層、厚度1-2mm的聚氨酯層及厚度1-2mm的銅板層。
上述設(shè)置,使得滾筒在壓制底漆層的時候,是具有一定彈性的,保證壓制效果。
本發(fā)明有益效果在于:
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