[發(fā)明專利]制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法及強(qiáng)化玻璃板

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310079371.9
• 申請(qǐng)日: 2013-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN104045227A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔奉鎮(zhèn);方寅浩;權(quán)五亨;全善花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 得八益十意恩至股份有限公司;全善花
• 主分類號(hào): C03B27/012
• 分類號(hào): C03B27/012;C03B27/03;C03B33/02;C03C15/00
• 代理公司: 北京信慧永光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290
• 代理人: 陳桂香;褚海英

發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法以及通過所述方法制成的強(qiáng)化玻璃板。更具體來說，本發(fā)明涉及一種制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法以及通過所述方法制成的強(qiáng)化玻璃板，所述方法能夠通過一種簡單的工藝且以具有成本效益的方式有效地制造高強(qiáng)度的強(qiáng)化玻璃板。

相關(guān)技術(shù)描述

如便攜式終端、筆記本電腦以及平板式電腦的電子裝置配備有顯示單元。強(qiáng)化玻璃板被安裝在所述顯示單元的前表面上。

強(qiáng)化玻璃板由扁平的強(qiáng)化玻璃形成并且被布置成覆蓋顯示單元的前表面，由此保護(hù)所述顯示單元免受外部沖擊或多種多樣的異物。

在制造強(qiáng)化玻璃板時(shí)(如圖1中所示)，清洗毛坯玻璃嵌板的表面，并且然后對(duì)其進(jìn)行化學(xué)和物理處理，以形成強(qiáng)化表面層3。因此，在強(qiáng)化表面層3上形成觸摸傳感器層4。將所述玻璃嵌板切成所需大小，由此制造強(qiáng)化玻璃板5。

然而，在常規(guī)的強(qiáng)化玻璃板5中，在切邊部分1中并不形成強(qiáng)化表面層3。這是因?yàn)閺?qiáng)化玻璃板5是通過使毛坯玻璃嵌板經(jīng)受強(qiáng)化處理、形成觸摸傳感器層4并將所述玻璃嵌板切成所需大小而制成的。出于這個(gè)原因，存在切邊部分1很容易地就會(huì)磨損和受損的問題。

為了解決這個(gè)問題，需要在將玻璃嵌板切成所需大小之后，使切邊部分1經(jīng)受化學(xué)或物理強(qiáng)化處理。在這種情況下，使切邊部分1經(jīng)受強(qiáng)化處理的任務(wù)需要越來越多的制造步驟。這導(dǎo)致制造時(shí)間延長并且生產(chǎn)量減少。

另一個(gè)問題在于：在使玻璃嵌板經(jīng)受化學(xué)或物理強(qiáng)化處理，特別是熱處理時(shí)，觸摸傳感器層4可能會(huì)受損。

發(fā)明概述

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法以及通過所述方法制成的強(qiáng)化玻璃板，所述方法能夠增加強(qiáng)化玻璃板的切邊部分的強(qiáng)度，而無需使所述切邊部分經(jīng)受單獨(dú)的強(qiáng)化處理。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法以及通過所述方法制成的強(qiáng)化玻璃板，所述方法能夠消除對(duì)使強(qiáng)化玻璃板的切邊部分經(jīng)受單獨(dú)的強(qiáng)化處理的需要，從而減少制造步驟的數(shù)量和制造時(shí)間，節(jié)約制造成本并且提高制造效率。

本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法以及通過所述方法制成的強(qiáng)化玻璃板，所述方法能夠消除對(duì)使強(qiáng)化玻璃板的切邊部分經(jīng)受單獨(dú)的強(qiáng)化處理的需要，并且因此防止強(qiáng)化玻璃板的觸摸傳感器層由于一個(gè)另外進(jìn)行的強(qiáng)化處理而受損。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法以及通過所述方法制成的強(qiáng)化玻璃板，所述方法能夠很容易進(jìn)行強(qiáng)化玻璃板的切割工作。

考慮到以上目的，本發(fā)明提供一種制造用于顯示裝置的強(qiáng)化玻璃板的方法，所述方法包括以下步驟：提供毛坯玻璃嵌板，所述毛坯玻璃嵌板具有上部主要表面和下部主要表面；在所述毛坯玻璃嵌板的所述上部主要表面和所述下部主要表面中的至少一個(gè)上形成至少一個(gè)凹槽，所述凹槽具有的形狀與強(qiáng)化玻璃板的輪廓相對(duì)應(yīng)；使所述毛坯玻璃嵌板經(jīng)受強(qiáng)化處理，由此在所述毛坯玻璃嵌板的所述上部主要表面和所述下部主要表面中的上面形成有所述凹槽的至少一個(gè)上形成強(qiáng)化表面層，所述強(qiáng)化表面層形成為延伸到所述凹槽中；在經(jīng)受了所述強(qiáng)化處理的所述毛坯玻璃嵌板的所述上部主要表面和所述下部主要表面中的至少一個(gè)上形成觸摸傳感器層；以及將所述毛坯玻璃嵌板沿所述凹槽切成所述強(qiáng)化玻璃板。

在本發(fā)明的方法中，所述凹槽可以形成為具有半圓形的、弧形的、矩形的、U形的、V形的以及錐形的橫截面形狀之一。

在本發(fā)明的方法中，形成至少一個(gè)凹槽的步驟可以包括在毛坯玻璃嵌板的上部主要表面上形成第一凹槽以及在毛坯玻璃嵌板的下部主要表面上沿所述第一凹槽形成第二凹槽。

在本發(fā)明的方法中，所述凹槽可以形成為具有斜切邊。

在本發(fā)明的方法中，所述凹槽可以通過以下各項(xiàng)之一來形成：激光加工方法；光蝕刻法；使用化學(xué)濕式蝕刻溶液進(jìn)行的化學(xué)蝕刻法；使用齒輪刀具、鋸切工具、噴砂機(jī)或劃線器進(jìn)行的機(jī)械加工方法；以及使用加壓液體進(jìn)行的水射流加工方法。

在本發(fā)明的方法中，所述強(qiáng)化表面層可以通過以下各項(xiàng)之一來形成：鈉離子取代法、鉀離子取代法、熱強(qiáng)化處理方法以及物理強(qiáng)化處理方法。

在本發(fā)明的方法中，可以通過以下各項(xiàng)之一將毛坯玻璃嵌板切成強(qiáng)化玻璃板：激光加工方法；光蝕刻法；使用化學(xué)濕式蝕刻溶液進(jìn)行的化學(xué)蝕刻法；使用齒輪刀具、鋸切工具、噴砂機(jī)或劃線器進(jìn)行的機(jī)械加工方法；以及使用加壓液體進(jìn)行的水射流加工方法。

本發(fā)明的方法可以進(jìn)一步包括以下步驟：在使毛坯玻璃嵌板經(jīng)受強(qiáng)化處理前，在所述毛坯玻璃嵌板中形成切口。