[發明專利]一種帶彈針的分離式滑塊機構

無效

• 申請號: 201310079290.9
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN103121270A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 蔡峻峰
• 申請（專利權）人: 健大電業制品(昆山)有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及五金加工技術領域，特別是涉及一種帶彈針的分離式滑塊機構。

背景技術

隨著科技的迅速發展，生活水平的提高，社會對塑膠產品的要求越來越高，塑膠產品中直接內置有五金結構件，傳統塑膠產品與五金結構件組合出來的產品容易因生產缺陷導致品質低劣。例如：傳統類似結構一般都是用油缸帶動滑塊成型，如果五金結構件的結構太長，注塑機在運動過程中會出現將五金拉變形，或將五金表面鍍層擦傷等缺陷，產品質量隨之下降。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種帶彈針的分離式滑塊機構，能夠防止滑塊運動過程中將五金拉壞或者將五金表面鍍層擦傷，提高了產品質量。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種帶彈針的分離式滑塊機構，包括：后模仁、鏟機、滑塊座和兩個斜導柱，所述兩個斜導柱分別穿過滑塊座兩端的斜孔內，所述鏟機鎖緊在滑塊座的后方，所述滑塊座的正前方設置有滑塊和拉鉤，所述拉鉤分布在滑塊的兩側，所述滑塊上安裝有五金元件，所述滑塊的內腔中部設置有彈針，所述彈針的一端頂在五金元件的一端，所述彈針的另一端頂在滑塊座的正前方端面上。

在本發明一個較佳實施例中，為使彈針內置在模具中所占的空間小而且在頂住五金元件時的強度夠，所述彈針的一端結構為扁平型結構，所述彈針的另一端結構為圓柱型結構。

在本發明一個較佳實施例中，為使彈針與滑塊的配合根據穩固緊湊，所述滑塊座內部設置有一頂桿，所述頂桿與滑塊內腔中的彈針在同一軸線上。

本發明的有益效果是：本發明帶彈針的分離式滑塊機構制作成本低，不需要油缸和液壓站，模具尺寸減小，機臺功率要求小，充分解決了五金被拉變形和表面被擦傷的問題，使用簡單的方式，將帶有五金的塑膠產品注塑成型，塑膠模具中滑塊座脫離時保護產品五金的鍍層及形狀的完整。

附圖說明

圖1是本發明帶彈針的分離式滑塊機構的立體結構分解示意圖；

圖2是本發明帶彈針的分離式滑塊機構中彈針的立體結構示意圖；

圖3是本發明帶彈針的分離式滑塊機構的閉模結構分解示意圖；

圖4是本發明帶彈針的分離式滑塊機構中滑塊座的局部剖視圖。

附圖中各部件的標記如下：1、后模仁；2、鏟機；3、滑塊座；4、斜導柱；5、五金元件；6、彈針；30、滑塊；31、拉鉤；32、頂桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：一種帶彈針的分離式滑塊機構，包括：后模仁1、鏟機2、滑塊座3和兩個斜導柱4，兩個斜導柱4分別穿過滑塊座3兩端的斜孔內，鏟機2鎖緊在滑塊座3的后方，滑塊座3的正前方設置有滑塊30和拉鉤31，拉鉤31分布在滑塊30的兩側，滑塊30上安裝有五金元件5，滑塊30的內腔中部設置有彈針6，彈針6的一端頂在五金元件5的一端，彈針6的另一端頂在滑塊座3的正前方端面上。

請參閱圖2，所述彈針6的一端結構為扁平型結構，彈針6的另一端結構為圓柱型結構；請參閱圖4，所述滑塊座3內部設置有一頂桿32，頂桿32與滑塊30內腔中的彈針6在同一軸線上。

請再次參閱圖1、圖3和圖4，本發明帶彈針的分離式滑塊機構的工作原理：第一步，將裝有五金元件5的滑塊30放在后模仁1內，斜導柱4向下運動，插入滑塊座3的斜孔內；第二步，斜導柱4帶動滑塊座3向前運動，運動過程中滑塊座4前方拉鉤31勾住滑塊30；第三步，拉鉤31完全勾住滑塊30后，整個滑塊機構完全閉模，準備注塑；第四步，注塑成型后模具開模，斜導柱4將向上運動，帶動滑塊座3與滑塊30一起向后運動，五金元件5留在注塑產品中，運動過程中彈針6頂住五金元件5防止其變形；第五步，鏟機2和斜導柱4向上運動一定距離后，此時彈針6尾部就會脫離鏟機22，而此時五金元件5也完全脫離滑塊30；第六步，滑塊30運動到指定位置，整個注塑推料運動周期結束。

本發明帶彈針的分離式滑塊機構的優點在于：1、模具的尺寸縮小，可以選用更小的機臺；2、加工成本較低；3、安全性高；4、操作方便、調試簡易；5、避免增加不必要的工站，減少人力、物力、財力，從而實現了節能降耗。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。