[發(fā)明專利]一種機械壓力機自容式氣墊

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310079001.5
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN103128155A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學(xué)銀;梅碧舟;柯尊芒;閆長海;閔建成
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州環(huán)球鍛壓機床有限公司
• 主分類號: B21D24/00
• 分類號: B21D24/00
• 代理公司: 徐州支點知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 張榮亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓力機，具體的是一種機械壓力機自容式氣墊。。

背景技術(shù)

壓力機氣墊又稱拉伸墊，廣泛用于在大型壓力機上壓制大型零件或深的拉伸件，拉伸墊除用來拉伸時壓邊防止起皺外，還可作頂料或作工件底部局部成型用。壓力機裝有拉伸墊后，就可以擴大壓力機的用途范圍，譬如有拉伸墊的通用壓力機能進行較深的拉伸工作。

目前，常見的機械壓力機氣墊和壓力機相互分離，安裝時，需要挖地坑放置氣包，尤其在所需氣墊力較大時，設(shè)備占地面積大，且安裝程序復(fù)雜，成本較高的問題尤為突出。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種機械壓力機自容式氣墊，該氣墊與壓力機成為一體，不需另接氣包，減小占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，降低成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種機械壓力機自容式氣墊，包括氣墊頂板、導(dǎo)向桿、活塞、內(nèi)氣缸筒、氣缸壓蓋、排氣孔、氣缸法蘭和進氣口Ⅱ，氣缸法蘭上安裝有導(dǎo)向桿、內(nèi)氣缸筒和氣缸壓蓋，氣缸壓蓋上開有排氣孔，內(nèi)氣缸筒上開有進氣口Ⅱ，活塞裝在內(nèi)氣缸筒內(nèi)，活塞通過其活塞桿與氣墊頂板連接，還包括外氣缸筒和進氣口Ⅰ，所述的外氣缸筒也安裝在氣缸法蘭上，且與內(nèi)氣缸筒形成空腔，外氣缸筒的下部開有進氣口Ⅰ。

內(nèi)氣缸筒和外氣缸筒形成的空腔容積是其所需工作容積的4倍，足夠滿足氣墊工作要求。

進氣口Ⅱ的直徑大于進氣口Ⅰ的直徑。

本自容式氣墊通過增加外氣缸筒，達到外接氣包的工作效果，其最大的特點是將分離的氣包改變?yōu)榕c壓力機一體的氣缸形式，而不需另接氣包，省去了為外接氣包所挖的地坑，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，減小了設(shè)備占地面積，而且大大降低了設(shè)備成本。另外，此自容式氣墊的用途也相當廣泛，它不但適用于機械壓力機，也適用于其他機械設(shè)備需要借助氣墊本身增加容積的場合。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氣墊頂板，2、導(dǎo)向桿，3、活塞，4、內(nèi)氣缸筒，5、外氣缸筒，6、進氣口Ⅰ，7、氣缸壓蓋，8、排氣孔，9、氣缸法蘭，10、進氣口Ⅱ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本機械壓力機自容式氣墊，包括氣墊頂板1、導(dǎo)向桿2、活塞3、內(nèi)氣缸筒4、氣缸壓蓋7、排氣孔8、氣缸法蘭9和進氣口Ⅱ10，氣缸法蘭9上安裝有導(dǎo)向桿2、內(nèi)氣缸筒4和氣缸壓蓋7，氣缸壓蓋7上開有排氣孔8，內(nèi)氣缸筒4上開有進氣口Ⅱ10，活塞3裝在內(nèi)氣缸筒4內(nèi)，活塞3通過其活塞桿與氣墊頂板1連接，還包括外氣缸筒5，所述的外氣缸筒5也安裝在氣缸法蘭9上，且與內(nèi)氣缸筒4形成空腔，外氣缸筒5的下部開有進氣口Ⅰ6。

內(nèi)氣缸筒4和外氣缸筒5形成的空腔容積不小于其所需工作容積的4倍，足夠滿足氣墊工作要求，這樣，在需要較大氣墊力或較大氣墊行程的情況下，此腔體也能較好的適應(yīng)工作容積的需要。

進氣口Ⅱ10的直徑大于進氣口Ⅰ6的直徑，利于為活塞3提供充足的工作動力。

將導(dǎo)向桿2、氣缸壓蓋7、內(nèi)氣缸筒4和外氣缸筒5按照從上到下、從里到外的順序依次固定安裝在氣缸法蘭9上，則本自容式氣墊自身基本安裝完畢，再將外氣缸筒5下端的進氣口Ⅰ6接入空壓機，且在進氣口Ⅰ6處設(shè)有壓力閥，可以根據(jù)所需氣墊力的大小，來調(diào)節(jié)氣體的輸入壓力。

工作時，空壓機通過進氣口Ⅰ6向外氣缸筒5內(nèi)源源不斷的送入設(shè)定了一定壓力的氣體，由于內(nèi)氣缸筒4置于外氣缸筒5的腔體之中，因此帶有壓力的空氣沿內(nèi)氣缸筒4上的進氣口Ⅱ10進入內(nèi)氣缸筒4中，繼而推動安裝在內(nèi)氣缸筒4中的活塞3上下運動，氣墊頂板1在活塞3的帶動下上下運動，完成壓邊、頂料或工件底部局部成型等工作。

該機械壓力機自容式氣墊將分離的氣包改變?yōu)榕c壓力機一體的氣缸形式，省去了為外接氣包所挖的地坑，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，減小了設(shè)備占地面積，而且大大降低了設(shè)備成本。