[發明專利]一種復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法

有效

• 申請號: 201310078942.7
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN103184384A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 石建華;劉遠廷;潘宇;王圣明
• 申請（專利權）人: 寧波漢博貴金屬合金有限公司
• 主分類號: C22C32/00
• 分類號: C22C32/00;C22C5/06;C22C1/10;C22C1/05;H01H1/0237
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

1.一種復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

Sn與添加元素混合：將Sn與所選擇的添加元素以純金屬形式在熔煉坩堝中進行合金化，或以添加元素的中間合金形式的混合物方式進行合金化；

霧化成合金粉末：對合金化后的合金采用水霧化或氣霧化的形式進行擊碎霧化以獲得合金粉末，其粒度范圍一般為1微米到300微米之間；

篩分：對粉末進行振動篩分或超聲篩分,所得粉末粒度要求在10～80微米之間；

可控氣氛旋轉粉末氧化：將粉末倒入可控氣氛氧化爐中進行氧化；

成品：經旋轉氧化處理后的粉末經等靜壓成型，成型壓力90～240Mpa，然后在700～920℃燒結2～5小時，在820～920℃擠壓成線材，擠壓比150～350，再制成成品。

2.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，水霧化壓力為50-80MPa，氣霧化壓力為為15-35MPa。

3.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，霧化后對霧化粉末進行烘干處理，以獲得干燥粉末便于篩分。

4.如權利要求3所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，烘干溫度在200℃。

5.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，篩分處理后的粉末在低溫烘箱中進行預氧化處理，300-500℃下處理時間1-6小時。

6.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，旋轉氧化爐可通入壓縮空氣或純氧氣，氣體通入量由流量計進行控制。

7.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，旋轉方式為正反交替旋轉或單向旋轉。

8.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，根據所氧化粉末的粒徑范圍，氣體的流量范圍為1升/分鐘～20升/分鐘，旋轉氧化時間為1小時～15小時，根據氧化粉料的重量，旋轉氧化時旋轉速度為10轉/分鐘～100轉/分鐘。

9.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，旋轉內氧化溫度范圍為500℃～800℃，旋轉氧化爐的傾斜角度為0°～60°。

10.如權利要求1所述的復合銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于，成品過程中擠壓后可以拉絲制備成線性材料，或者擠壓成帶/板材，經軋制落料后制備成產品。