[發(fā)明專利]一種多功能旋調(diào)式油嘴閥裝置及使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310078795.3
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN104047569B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章敬;馬兆琳;楊玉梅;王斌;黃興龍;徐江濤;于洋飛;王國軍;徐明強(qiáng);張俊中
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B34/02
• 分類號: E21B34/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所11302
• 代理人: 劉杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多功能旋調(diào)式油嘴閥裝置及使用方法，屬于石油裝備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在油氣田開采過程中為控制油氣井口的生產(chǎn)壓差和采油氣的產(chǎn)量，通常用到一種閥套式固定油嘴，該固定油嘴通過螺紋安裝在油嘴套的外殼內(nèi)，當(dāng)需要改變油氣井出口壓力和產(chǎn)量時，則通過更換固定油嘴改變其通徑實(shí)現(xiàn)。而更換固定油嘴工序比較復(fù)雜，首先必須關(guān)井，然后在卸壓的情況下拆下相關(guān)部件方能將其更換再重新裝上，其每更換一次固定油嘴所需要的時間至少半小時，費(fèi)工費(fèi)時、影響采油產(chǎn)量，且這種結(jié)構(gòu)的固定油嘴即使在長期不更換的情況下，也需要經(jīng)常拆卸清洗泥沙、維護(hù)保養(yǎng)，因此而帶來諸多不便。加之，一口油井必須配備多達(dá)十余種油嘴，給松散形的油嘴儲備管理也帶來了一定的難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明油嘴閥裝置的目的在于提供一種多功能旋調(diào)式油嘴閥裝置及使用方法，通過集成不同孔徑的油嘴形成旋調(diào)油嘴總成，并通過切換不同孔徑的油嘴，滿足油氣田井口生產(chǎn)壓差和采油氣量的需要，解決傳統(tǒng)閥套式固定油嘴更換難、費(fèi)時費(fèi)工的弊端。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明裝置采取以下技術(shù)方案實(shí)施：多功能旋調(diào)式油嘴閥裝置，上閥體通過螺栓連接在下閥體上構(gòu)成內(nèi)部閥腔；第一“O”形密封圈安裝在上閥體的外圓周凹槽中,并接觸下閥體的內(nèi)圓；

絲堵安裝在上閥體上端面螺孔內(nèi)；

密封填料安裝在上閥體的孔中,并套在轉(zhuǎn)軸的外圓周；

填料壓蓋安裝在上閥體的孔中,并套在轉(zhuǎn)軸的外圓周；填料壓蓋壓在密封填料上面；

排放閥連接在下閥體下部的排放口；

油嘴鑲?cè)朐谟妥焯變?nèi),并一起安裝在旋調(diào)轉(zhuǎn)子上端口油嘴孔內(nèi)；

卡簧機(jī)構(gòu)安裝在旋調(diào)轉(zhuǎn)子上端口油嘴孔卡簧槽內(nèi),并固定油嘴套；

密封座環(huán)、第二“O”形密封圈、密封環(huán)、推力環(huán)、蝶形彈簧、蝶形彈簧隔環(huán)和調(diào)節(jié)螺母形成一套密封座組合體分別安裝在上閥體下端口與下閥體上端口密封座膛內(nèi)，通過旋調(diào)調(diào)節(jié)螺母使密封座環(huán)緊密貼合于旋調(diào)轉(zhuǎn)子中部上、下端密封平面；

油嘴總成的設(shè)定圓周上設(shè)有多個均布的軸向通孔，通孔中設(shè)有油嘴套，卡簧機(jī)構(gòu)固定油嘴套，油嘴套中設(shè)有油嘴；

旋調(diào)轉(zhuǎn)子的下端插接在下閥體閥腔底部的滑動軸套中，旋調(diào)轉(zhuǎn)子的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過上閥體中心部的孔伸出上閥體之外，旋調(diào)轉(zhuǎn)子的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸軸線相垂直的圓形密封平面；

油嘴總成置于閥腔內(nèi)部，油嘴總成為盤狀，盤的外徑與閥腔中部的內(nèi)徑密封配合，將閥腔密封隔開形成上閥腔和下閥腔，一端設(shè)有密封平面，該密封平面與可調(diào)轉(zhuǎn)子中部的密封平面緊密貼合，且兩密封平面上均噴焊有硬質(zhì)合金，盤的圓周上設(shè)有十二個均布的軸向通孔，通孔中設(shè)有油嘴套，

上閥體通過螺栓在連接下閥體的同時，下端面壓緊油嘴總成的下端面，且壓緊面之間設(shè)有波浪簧；

位于上閥腔的上閥體上設(shè)有油氣進(jìn)口通道，位于下閥腔的下閥體底部設(shè)有油氣出口通道，油氣進(jìn)口通道的進(jìn)口能夠與油嘴總成中的任意一油嘴的上端相連接，油嘴的下端與下閥體的油氣出口通道相通；

刻度盤置于上閥體的上平面，刻度盤上置有對應(yīng)于不同通徑的油嘴刻度；

指針固定于轉(zhuǎn)軸；

轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有正方形四角對邊。

一種多功能旋調(diào)式油嘴閥裝置的使用方法，含有以下步驟；

多功能旋調(diào)式油嘴閥裝置分別通過進(jìn)出口與油氣管相連接，當(dāng)需要控制油氣井口的生產(chǎn)壓差和采油氣的產(chǎn)量時，首先打開排放閥就可實(shí)現(xiàn)中腔無壓差，通過工具手動或通過電液動使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，指針指向所需通徑刻度，同時轉(zhuǎn)軸帶動旋調(diào)轉(zhuǎn)子內(nèi)部的曲線流道的出口與所需通徑的油嘴的上端相連接，即完成油嘴的通徑調(diào)整。油氣從上閥體油氣進(jìn)口通道入，經(jīng)過可調(diào)轉(zhuǎn)子內(nèi)的曲線流道進(jìn)入設(shè)定通徑的油嘴和下閥腔，再從下閥體油氣出口通道出，實(shí)現(xiàn)了油氣井口的生產(chǎn)壓差和采油氣出口產(chǎn)量的便捷控制。

需要清洗保養(yǎng)油嘴時，可一次拆卸全部油嘴統(tǒng)一清洗、維護(hù)及保養(yǎng)。

本發(fā)明在油嘴總成的設(shè)定圓周上設(shè)有多個均布的不同通徑的油嘴，在旋調(diào)轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設(shè)置一曲線流道，且使曲線流道的進(jìn)口與上閥體上的油氣進(jìn)口相連接，出口與油嘴總成中的任一油嘴一端相連接，又使油嘴另一端與下閥體中的油氣出口相通，當(dāng)需要調(diào)整油氣進(jìn)口的壓差和產(chǎn)量時，首先打開排放閥就可實(shí)現(xiàn)中腔無壓差，通過旋動旋調(diào)轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)軸使指針指向設(shè)定刻度，即完成油嘴通徑的置換，其操作方便、快捷、簡單、省工、省時，同時具有油嘴使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明