[發(fā)明專(zhuān)利]焊錫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310078374.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103143808A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周榮武;周軍安
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波恒升電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/06;B23K3/053
• 代理公司: 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 鄭黎明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊錫裝置，用于在一些特定的位置焊接電線。

背景技術(shù)

焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程。錫焊是電氣行業(yè)中常用的電線電路連接固定方式，人們常常用焊錫槍來(lái)進(jìn)行錫焊操作。

如公開(kāi)號(hào)為201552358U的一種改良手動(dòng)焊錫槍?zhuān)屚鈿ず桶鈾C(jī)，所述槍外殼內(nèi)設(shè)有貫穿槍外殼右端的鋼管，鋼管內(nèi)設(shè)有發(fā)熱芯，該發(fā)熱芯連接烙鐵頭，所述槍外殼內(nèi)的鋼管下方設(shè)有出錫管，出錫管左端設(shè)有進(jìn)錫管，扳機(jī)上方設(shè)有壓緊輪，且壓緊輪位于進(jìn)錫管右端；其特征在于：所述進(jìn)錫管與出錫管之間設(shè)置有導(dǎo)錫管。如這種焊錫槍在外部將錫條熔化然后焊接在需要焊接的地方。

但是在錫焊的使用中常常需要用在一些空間狹小地方，例如在配電箱內(nèi)將電線焊接在銅排上，焊錫槍的頭部很大很難伸進(jìn)去進(jìn)行錫焊操作。為了滿足在狹小空間內(nèi)完成錫焊的操作，必須減小焊錫操作工具的體積，而一般的操作方式是將焊錫絲邊用烙鐵熔化邊焊接，而這種操作方式必然會(huì)導(dǎo)致所需操作空間大，很難在狹小的空間里完成錫焊操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供焊錫裝置，此種焊錫裝置能夠在一些空間狹小的地方進(jìn)行錫焊操作。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：焊錫裝置，包括耐熱管體，所述耐熱管體內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述耐熱管體外部包裹有隔熱層，所述耐熱管體一端開(kāi)口另一端設(shè)置有柱塞，所述耐熱管體分為管體上部和管體下部，所述管體上部和所述管體下部采用螺紋連接。這種焊錫裝置在使用時(shí)，將管體上部和管體下部擰開(kāi)，然后在耐熱管體內(nèi)加入焊錫條，然后將管體上部和管體下部擰緊，加熱電熱絲將焊錫條熔化成焊錫液，然后再將焊錫裝置移動(dòng)到需要進(jìn)行錫焊的地方擠壓柱塞將焊錫液擠出耐熱導(dǎo)管進(jìn)行錫焊操作。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述耐熱管體開(kāi)口的一端為尖嘴，將耐熱管體開(kāi)口的一端設(shè)置成尖嘴使得尖嘴的斜面也能承受一點(diǎn)焊錫液的重力，減少上端的軟性套需要承受的壓力，防止焊錫液由重力作用滴下耐熱管體，這樣就可以多吸取一點(diǎn)焊錫液。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述尖嘴下方設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋與尖嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于焊錫條是逐漸熔化，可以會(huì)有焊錫液漏出，設(shè)置密封蓋防止焊錫液漏出。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：?

本發(fā)明在使用時(shí)，將管體上部和管體下部擰開(kāi)，然后在耐熱管體內(nèi)加入焊錫條，然后將管體上部和管體下部擰緊，加熱電熱絲將焊錫條熔化成焊錫液，然后再將焊錫裝置移動(dòng)到需要進(jìn)行錫焊的地方擠壓柱塞將焊錫液擠出耐熱導(dǎo)管進(jìn)行錫焊操作，這種焊錫裝置適合在空間狹小的地方進(jìn)行錫焊操作，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見(jiàn)圖1至圖2，焊錫裝置，包括耐熱管體1，所述耐熱管體1內(nèi)設(shè)置有電熱絲2，所述耐熱管體1外部包裹有隔熱層3，所述耐熱管體1一端開(kāi)口另一端設(shè)置有柱塞4，所述耐熱管體1分為管體上部11和管體下部12，所述管體上部11和所述管體下部12采用螺紋6連接。提供一種新的裝置，這種焊錫裝置在使用時(shí)，將管體上部11和管體下部12擰開(kāi)，然后在耐熱管體1內(nèi)加入焊錫條，然后將管體上部11和管體下部12擰緊，加熱電熱絲2將焊錫條熔化成焊錫液，然后再將焊錫裝置移動(dòng)到需要進(jìn)行錫焊的地方擠壓柱塞4將焊錫液擠出耐熱導(dǎo)管1進(jìn)行錫焊操作。

所述耐熱管體1開(kāi)口的一端為尖嘴5，將耐熱管體1開(kāi)口的一端設(shè)置成尖嘴5使得尖嘴5的斜面也能承受一點(diǎn)焊錫液的重力，減少上端的軟性套4需要承受的壓力，防止焊錫液由重力作用滴下耐熱管體1，這樣就可以多吸取一點(diǎn)焊錫液。

所述尖嘴5下方設(shè)置有密封蓋7，所述密封蓋7與尖嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于焊錫條是逐漸熔化，可以會(huì)有焊錫液漏出，設(shè)置密封蓋7防止焊錫液漏出。