[發明專利]環保程控自動化立式煤氣石灰窯爐

在審

• 申請號: 201310078299.8
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN103145352A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 付金華;付全德
• 申請（專利權）人: 付金華;付全德
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本發明屬于石灰窯爐技術領域，具體涉及一種環保程控自動化立式煤氣石灰窯爐。

背景技術??現有技術的石灰窯爐，大多數采用煤炭燃燒，對于山西、東北等煤炭充足的省市還可以，但是像云南等地的煤炭數量少，而且熱量低，需要對煤炭進行長途運輸，使得生產成本大大增高，而且煤炭燃燒后經除塵后仍含有二氧化硫等有害氣體，對環境污染相當嚴重。另外，炭燒窯爐在布料的時，一旦有偏差就會出現燒結不均勻現象，會造成燒不透或者燒過火，而且在爐體內無法調節。

發明內容??本發明的目的是解決現有技術存在燒結不均勻，有害氣體排放量大、生產成本高的技術問題，提供一種環保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，以彌補現有技術的不足。

為實現上述目的，本發明環保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，包括程控箱、料倉、卷揚機、上料斜橋機、爐體、布料器和煤氣管道，上料斜橋機的下端與料倉相連通，上料斜橋機的上端置于爐體的頂端上，爐體頂部設有引風管將煙道通過引風機與除塵裝置連通，其要點是所述爐體的下部設有錐形爐條；所述錐形爐條的中間設有與鼓風機連通的進風管；所述錐形爐條的下部設有自動卸灰裝置；所述爐體上設有感應器、與煤氣管道連通的煤氣燒結嘴和熱風循環管。

所述除塵裝置為布袋除塵器。

所述爐體上設有的感應器，位于爐體的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的上部和爐體的爐膛周圍，多層設置。

所述煤氣燒結嘴，位于爐體的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的爐膛周圍，多層設置。

為了增氧助燃，所述熱風循環管的下端與爐體的爐膛下部連通，熱風循環管的上端經引風機通過分支管與煤氣燒結嘴連接。

為了便于觀察煤氣燃燒情況和煤氣燒結嘴的維護，所述爐體上的煤氣燒結嘴設置部位設有平臺。

為了便于控制出煙口的溫度，所述爐體頂部的煙道內設有感應器。

所述卷揚機、引風機、感應器、鼓風機和自動卸灰裝置，分別通過導線與程控箱連接。

本發明結構設計合理，可以用煤氣、天然氣等氣體作為燃料，特別適合煤炭資源缺乏而天然氣豐富的地區使用，本發明解決了現有技術存在燒結不均勻，有害氣體排放量大、生產成本高的技術問題。

附圖說明??附圖是本發明結構示意圖。

圖中1、料倉??2、卷揚機??3、上料斜橋機??4、布料器??5、引風管??6、爐體??7、煤氣燒結嘴??8、平臺??9、除塵裝置??10、煤氣管道??11、進風管??12、熱風循環管??13、錐形爐條??14、自動卸灰裝置??15、感應器??16、程控箱??17、感應器

具體實施方式根據附圖，本發明環保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，包括程控箱16、料倉1、卷揚機2、上料斜橋機3、爐體6、布料器4和煤氣管道10，上料斜橋機3的下端與料倉1相連通，上料斜橋機3的上端置于爐體6的頂端上，爐體6頂部設有引風管5將煙道通過引風機與除塵裝置9連通，所述爐體6的下部設有錐形爐條13；所述錐形爐條13的中間設有與鼓風機連通的進風管11；所述錐形爐條13的下部設有自動卸灰裝置14；所述爐體6上設有感應器15、與煤氣管道10連通的煤氣燒結嘴7和熱風循環管12。

所述除塵裝置9為布袋除塵器。

所述爐體上設有的感應器15，位于爐體6的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的上部和爐體的爐膛周圍，多層設置。

所述煤氣燒結嘴7，位于爐體的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的爐膛周圍，多層設置。

所述熱風循環管12的下端與爐體6的爐膛下部連通，熱風循環管12的上端經引風機通過分支管與煤氣燒結嘴7連接。

所述爐體上的煤氣燒結嘴7設置部位設有平臺8。

所述爐體6頂部的煙道內設有感應器17。

所述卷揚機2、引風機、感應器15、17、鼓風機和自動卸灰裝置14，分別通過導線與程控箱16連接。

本發明的工作原理：石料從料倉1經輸送帶輸出，后經卷揚機2沿上料斜橋機3傳送至爐體6上端，經過布料器4均勻落在爐體6內；爐體內爐膛部位設有三圈煤氣燒結嘴7，所述爐體的煤氣燒結嘴7部位和布料器4的下面部位設有感應器15，當石灰煅燒完成后感應器15將信號傳遞給程控箱16，程控箱16對自動卸灰裝置14發出指令開始卸灰，當爐體6內石料的高度到達布料器4下部的感應器時，感應器將信號傳遞至程控箱16，程控箱16向卷揚機2發出停止上料指令；當爐體內石料的高度達不到布料器下部的感應器高度時，感應器將信號傳遞至程控箱，程控箱向卷揚機發出繼續上料指令，從而實現全部自動程控化。