[發明專利]扭矩傳動裝置

有效

• 申請號: 201310078291.1
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN104048016B
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 莫哈恩拉·拉姆多斯;李偉濤;朱躍富
• 申請（專利權）人: 德昌電機（深圳）有限公司
• 主分類號: F16H55/02
• 分類號: F16H55/02;F16H55/06
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

本發明提供一種扭矩傳動裝置，包括用于接收扭矩的第一部件和用于輸出扭矩的第二部件，所述第二部件與第一部件可拆卸地連接以使得第二部件可隨第一部件同步旋轉，所述第二部件的韌性好于第一部件，所述第一部件通過粉末冶金的方式制得，所述第二部件通過金屬粉末射出成型。所述第一部件遠離第二部件的一端設若干用于裝配連接柱的連接孔,所述第二部件的外表面設若干齒。本發明的扭矩傳動裝置，第一部件通過粉末冶金的方式制得，可一次成型所述連接孔而無需后續二次加工，制造簡單、成本低；第二部件通過金屬粉末射出成型，韌性好，可承受較大沖擊。

技術領域

本發明涉及扭矩傳動裝置，尤其涉及一種用于醫療設備如電動切除器的扭矩傳動裝置。

背景技術

現有的用于電動切除器的扭矩傳動裝置，包括行星齒輪箱及連接至行星齒輪箱輸出端的輸出齒輪，輸出齒輪設連接孔，并通過連接柱連接至行星齒輪箱輸出端的行星齒輪。出于安全性考量，用于電動切除器的扭矩傳動裝置，要求輸出齒輪的韌性好，在經受較大沖擊時不能破碎。為了達到上述要求，業界現有的輸出齒輪通常采用金屬注塑成型（metalinjection molding）的方式制得，通過金屬注塑成型方式制得的輸出齒輪，由于產品內部無內應力，韌性好，能經受一定的沖擊。然而，通過金屬注塑成型方式制得的輸出齒輪，由于制造過程中縮水較嚴重，因此無法一次性成型較精確的連接孔，連接孔的成型通常需要二次加工，因此制造過程較繁瑣，且通過金屬注塑成型方式制得的輸出齒輪成本較高。

有鑒于此，本發明旨在提供一種成本低而且制造簡單的扭矩傳動裝置。

發明內容

本發明提供一種扭矩傳動裝置，包括用于接收扭矩的第一部件和用于輸出扭矩的第二部件，所述第二部件與第一部件可拆卸地連接以使得第二部件可隨第一部件同步旋轉，所述第二部件的硬度大于第一部件，所述第二部件的韌性好于第一部件，所述第一部件通過粉末冶金的方式制得，所述第二部件通過金屬粉末射出成型方式制得。

另一方面，一種扭矩傳動裝置，包括用于接收扭矩的第一部件和用于輸出扭矩的第二部件，所述第二部件與第一部件可拆卸地連接以使得第二部件可隨第一部件同步旋轉，所述第二部件的硬度大于第一部件，所述第二部件的韌性好于第一部件，所述第一部件遠離第二部件的一端設若干個用于裝配連接柱的連接孔，所述第二部件的外表面設若干齒。

本發明的扭矩傳動裝置，第一部件通過粉末冶金的方式制得，成型過程中可一次成型精度較高的連接孔，制造過程簡單、成本低；第二部件通過金屬粉末射出成型，韌性好，可承受較大沖擊。

為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

圖1是本發明較佳實施方式的扭矩傳動裝置的立體示意圖。

圖2是圖1的扭矩傳動裝置的剖面示意圖。

圖3是圖1的扭矩傳動裝置的第二部件的立體示意圖。

圖4所示為本發明另一實施方式的第二部件的立體示意圖。

圖5所示為本發明再一實施方式的第二部件的立體示意圖。

圖6所示為本發明又一實施方式的第二部件的立體示意圖。

圖7是本發明另一實施方式的扭矩傳動裝置的截面示意圖。

圖8是圖7的扭矩傳動裝置的墊圈立體示意圖。

圖9所示為第三實施方式的扭矩傳動裝置的剖面示意圖。

圖10所示為第三實施方式的扭矩傳動裝置的第一部件的立體示意圖。

圖11是本發明第四實施方式的扭矩傳動裝置的截面示意圖。