[發(fā)明專利]一種具有微納表面織構(gòu)的IPMC電致動材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310078133.6 | 申請日： | 2013-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN103151453A | 公開（公告）日： | 2013-06-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 于敏;何青松;戴振東 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號： | H01L41/37 | 分類號： | H01L41/37;H01L41/29 |
| 代理公司： | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人： | 賀翔 |
| 地址： | 210016 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 具有 表面 ipmc 電致動 材料 制備 方法 | ||
1.一種具有微納表面織構(gòu)的IPMC電致動材料的制備方法，其特征在于包括以下過程：
步驟1、制備IPMC基底膜；
步驟2、在IPMC基底膜上通過磨粒研磨形成方向一致的納米級表面溝痕；
步驟3、?在納米級表面溝痕基礎(chǔ)上，通過熱壓成型工藝形成方向一致的微米級表面溝槽，且微米級表面溝槽方向與納米級表面溝痕方向一致；其中熱壓成型工藝參數(shù)：壓力為2~6?g/mm2，溫度為120~160?℃；熱壓成型工藝所用模具：模具表面具有微米級的條形溝槽形狀，凸起寬度50-100μm，高度25-50?μm，凸起間距50-100μm?；
步驟4、采用化學(xué)鍍方式，在IPMC基底膜表面鍍金屬顆粒，獲得IPMC電致動驅(qū)動材料，其中金屬顆粒范圍50?~100?nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納表面織構(gòu)的IPMC電致動材料的制備方法，其特征在于，步驟2中所述納米級表面溝痕的寬度在200~500?nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納表面織構(gòu)的IPMC電致動材料的制備方法，其特征在于：上述步驟3中所述熱壓成型工藝參數(shù)為：壓力為2g/mm2，溫度為160?℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納表面織構(gòu)的IPMC電致動材料的制備方法，其特征在于：上述步驟3中所述熱壓成型工藝所用模具：模具表面具有微米級的柱形溝槽形狀，且凸起寬度80?μm，高度25?μm，凸起間距60?μm。
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