[發明專利]一種高鋁鋼專用的連鑄結晶器保護渣

有效

• 申請號: 201310077958.6
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN103128243A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 李曉陽;張福;杜震宇;馬帥;趙春寶;屈黨軍;馬曉娜;王巖;王旭陽
• 申請（專利權）人: 西峽龍成冶金材料有限公司
• 主分類號: B22D11/111
• 分類號: B22D11/111;B22D11/07
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

????本發明屬于保護渣技術領域，尤其涉及一種高鋁鋼專用的連鑄結晶器保護渣。

背景技術

????目前，國內大部分鋼廠的許多鋼種都使用鋁脫氧，然而對于有些鋼種，其本身含鋁量就較高，如低碳鋁鎮靜鋼、38CrMoAl、含鋁不銹鋼、高鋁TRIP基鋼等，對于這些鋼種的連鑄來說，鋼水里Al₂O₃類夾雜物較多，由于該類夾雜物或絡合物的熔點較高，保護渣吸附后極容易使熔點和粘度升高，導致保護渣性能惡化，使用效果變差，從而導致產品質量下降，降低企業競爭力。

???在CN?102389955?A中公開了一種高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣，其組成元素成份重量百分比滿足：15%?≤?CaO?≤?40%，3%?≤?SiO₂≤?15%，10%?≤?Al₂O₃≤?20%，MgO?≤?3%，Fe?₂O₃≤?3%，6%?≤?F?≤?15%，Na₂O?≤?1.5%，3%?≤?Li₂O?≤?10%，5%?≤?BaO?≤?20%，SrO?≤?5%，B₂O₃≤?5%，2%?≤?C?≤?15%，其余為雜質。按照上述成份范圍，計算并稱取所需原材料經混合加入礦熱爐中熔化均勻，經過冷卻，破碎加入所需量的碳質材料，再精磨，最后經噴霧顆粒干燥塔內干燥制粒。該保護渣降低渣鋼反應性以減緩渣鋼反應引起的保護渣性能惡化，提高了渣鋼界面張力以防止卷渣，保證了良好的潤滑鑄坯和控制傳熱特性，提高了吸附Al₂O₃夾雜的能力，能夠澆注出表面質量品質優異的高鋁鋼鑄坯。

????對于該類鋼種的連鑄來說，目前國內的結晶器保護渣產品主要依賴進口，存在問題是：（1）保護渣成本高，造成產品的生產成本居高不下；（2）進口渣不能有效結合我國現場具體工藝情況及時做出相應的調整，難以滿足實際需要；（3）由于高鋁鋼連鑄過程中的夾雜物多且呈高熔點狀，故保護渣在使用過程中質量極易惡化，造成工藝不順行和鑄坯表面質量問題較多，使鋼鐵企業的生產成本增加，所以需要一種成本較低、表面質量高的高鋁鋼專用連鑄結晶器保護渣。

發明內容

????本發明的目的是提供一種成本較低、能提高高鋁鋼表面質量的高鋁鋼專用的連鑄結晶器保護渣。

????實現本發明所采用的技術方案：一種高鋁鋼專用的連鑄結晶器保護渣的原料配方重量為：預熔料7～13份、螢石粉9～11份、工業純堿4～6份、炭黑6份、土狀石墨3～6份、鈣球24～31份、精煉渣17～25份、碳酸鋰3份、鋁礬土9～15份、碳酸鋇4份、碳酸錳3份、硼砂5份。

???所述高鋁鋼專用的連鑄結晶器保護渣，其化學成分重量百分比為：CaO+Al₂O₃％：40％～50％，且CaO％/Al₂O₃％＝0.6～1.0、BaO：4～7％、MgO：2～4％、MnO:2～4%、B₂O₃：0.4～0.6%，并保持不可避免的雜質SiO₂總量小于5％，助熔劑配比為：Li₂O：2～5％、Na：13～18％、F-：5～9%，其余為雜質。

???所述CaO％/Al₂O₃％為0.8。

???本發明的高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣的化學成份的作用機理及其限定原因如下：

CaO?：是保護渣中的主要成份，來源廣，成本低，而且不會與鋼液中Al?發生反應。但由于CaO?易與其它成份結合生成高熔點的結晶礦相，從而引起熔化溫度升高；Al₂O₃?：是典型的兩性氧化物，在堿性熔渣中屬于網絡結構形成體，通過適當增大Al₂O₃?濃度和降低SiO₂?濃度，能減少或抑制SiO₂?的還原，但是含量并不是越多越好，所以本發明采用在CaO+Al₂O₃％：40％～50％，且CaO％/Al₂O₃％＝0.6～1.0的范圍內。