[發明專利]乙醛生產工藝

無效

• 申請號: 201310077293.9
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN103113201A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 向家勇
• 申請（專利權）人: 江蘇凱茂石化科技有限公司
• 主分類號: C07C47/07
• 分類號: C07C47/07;C07C45/38
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 姜佩娟

技術領域

本發明涉及一種生產工藝，尤其涉及一種乙醛生產工藝。?

背景技術

乙醛是一種醛，性狀為無色易流動液體，有刺激性氣味。熔點－121℃，沸點20.8℃，相對密度小于1?？扇苡谒鸵掖嫉纫恍┯袡C物質。工業上采用乙烯直接氧化法制乙醛，但近年來隨著石油的價格不斷上漲，導致成本不斷升高，此法在很多現有裝置上已經停產。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是：工業上采用乙烯直接氧化法制乙醛，但近年來隨著石油的價格不斷上漲，導致成本不斷升高，此法在很多現有裝置上已經停產，提供一種乙醛生產工藝。?

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：這種乙醛生產工藝包括乙醇蒸發器、乙醇氧化器、乙醛吸收塔、乙醛精餾塔和酒精回收塔，?

空氣經過過濾后進入乙醇蒸發器，同時經過調配合格的原料酒進入乙醇蒸發器蒸發；

乙醇蒸發器蒸發的乙醇混合氣進入乙醇氧化器進行氧化反應；

經乙醇氧化器反應后的稀乙醛氣進入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔塔底為稀乙醛溶液；

塔底稀乙醛溶液進入乙醛精餾塔進行精制，乙醛精餾塔塔頂乙醛氣經冷凝作為成品送入罐區；

塔底廢酒溶液進入酒精回收塔進行精致回收，經過酒精回收塔的精制，塔頂稀酒精氣經過冷凝為酒精溶液，回收重復利用；

塔底廢水送入廢水處理站處理。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述乙醇蒸發裝置為中央循環管式蒸發器，并配有蒸汽過熱器；乙醇氧化器為兩段列管式冷卻；乙醛吸收塔為填料塔；乙醛精餾塔和酒精吸收塔為板式塔。?

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述該工藝的具體步驟為：?

第一、空氣經過過濾后進入乙醇蒸發器；

第二、50-85%的回收乙醇和95%的原料乙醇調配成合格進料乙醇；

第三、調配好的合格進料乙醇溶液經過預熱進入乙醇蒸發器進行蒸發；

第四、蒸發的乙醇和空氣的混合蒸汽，經過過熱器加熱進入乙醇氧化器；

第五、乙醇氧化器分為氧化床層和兩段列管冷卻段，氧化床層鋪有專用催化劑，氧化反應溫度控制在400-700℃，經過兩段冷卻，乙醛反應氣冷卻至130-180℃間，經過換熱器換熱將溫度降至30-65℃進入乙醛吸收塔；

第六、乙醛吸收塔塔頂排出吸收廢氣（成分類似空氣），塔底常溫10-30%濃度稀乙醛溶液進入乙醛精餾塔進行精制；

第七、乙醛精餾塔塔頂乙醛氣經冷凝作為成品送入罐區，塔底廢酒溶液進入酒精回收塔進行精致回收；

第八、經過酒精回收塔的精制，塔頂稀酒精經過冷凝回收重復利用，塔底廢水送入廢水處理站處理。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述合格進料乙醇濃度為75-90％。?

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述合格進料乙醇溶液預熱溫度為50-70℃，乙醇蒸發器的蒸發溫度為70-100℃。?

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述蒸發的乙醇和空氣的混合蒸汽加熱溫度為120-150℃。?

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述乙醇氧化器的氧化轉換率為50-80％。?

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述乙醛吸收塔塔底稀乙醛溶液加熱至70-120℃后進入乙醛精餾塔。?

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述乙醛精餾塔塔底廢酒溶液溫度為115-140℃。?

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述酒精回收塔的回收酒濃度為50-70％。?

本發明的有益效果是：這種乙醛生產工藝為一種采用乙醇氧化法制乙醛，其生產工藝簡單，有效地解決了原料的來源相對困難和生產成本高的問題，工藝流程控制操作性能好，熱量利用率高，廢酒全部回收重復利用。符合環保要求，對環境無污染。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。?

圖1是本發明的結構示意圖。?

具體實施方式

圖1是本發明的結構示意圖，圖中包括乙醇蒸發器、乙醇氧化器、乙醛吸收塔、乙醛精餾塔和酒精回收塔，?

空氣經過過濾后進入乙醇蒸發器，同時經過調配合格的原料酒進入乙醇蒸發器蒸發；

乙醇蒸發器蒸發的乙醇混合氣進入乙醇氧化器進行氧化反應；

經乙醇氧化器反應后的稀乙醛氣進入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔塔底為稀乙醛溶液；

塔底稀乙醛溶液進入乙醛精餾塔進行精制，乙醛精餾塔塔頂乙醛氣經冷凝作為成品送入罐區；