[發明專利]間歇式高效滾筒炒籽機無效
| 申請號: | 201310077264.2 | 申請日: | 2013-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN104046507A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 李寧 | 申請(專利權)人: | 北京中天金谷糧油工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04 |
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| 地址: | 100028 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 間歇 高效 滾筒 炒籽機 | ||
技術領域:
本發明的高效滾筒式間歇性炒籽機,適用于食用油脂壓榨工序中大顆粒油料烘干、加溫調質的技術領域。
背景技術:
在高含油率的油脂油料中,為獲得高品質的濃香風味和高出油率的壓榨工藝;傳統方法為首先將壓榨的油脂果實炒熟后,把炒熟的油籽放入榨油機內進行壓榨;目前,人們炒油料果實時,大多數是將一定量的油料果實放入鍋內后,用火在鍋底加熱,同時用人工或機械將鍋內的油料果實翻動;由于炒鍋溫度控制不均勻,油料果實翻動不均勻,熱量流通等問題,會出現上生、中熟、下糊的現象,影響出油率;導致壓榨出來的油,色澤深諳不透明,而且含有膠體有害成分,加大了精煉工藝難度;油料餅有害物質殘留大,不利于作飼料使用;同時炒鍋工作效率低下,不利于規模式的生產。
發明內容:
本發明的高效滾筒式間歇性炒籽機的目的是一種顯著提高工作效率,能夠實現易于控制油品的質量等級的設備。
上述發明的目的是通過這樣的技術方案實現的,即一種滾筒式炒籽機;包括機座、機體及帶減速器的電機;其特征:機架15下設有聯體式的電機減速機2,由減速機的輸出傳動鏈輪,通過傳動鏈條4帶動機體內的篩網式滾筒7;篩網式滾筒7前高后低,與水平線呈15°度夾角設置在氣體脈沖腔11的中心;滾筒的殼體設有篩網,規格可根據油料果實進行更換;機架15上設有氣體脈沖腔11,氣體脈沖腔11內設有多塊腔內隔板6,將其分隔成多個加熱室9;通過脈沖通道8將彼此相鄰的兩個加熱室進行上下連接。腔內隔板6中間設有直徑比篩網式滾筒7直徑大的圓孔;氣體脈沖腔內的腔底部設有導熱油換熱器1,換熱器由縱橫交錯的換熱管組成;兩件相鄰的換熱管間有間隙,導熱油換熱器1由4層換熱管組成,彼此以次序聯通;始端設有導熱油進口法蘭13,末端設有導熱油出口法蘭3,分別接導熱油爐的輸出和回油管形成循環通道。氣體脈沖腔11底部,進氣口接有高壓風機14上方設有排氣口10;氣體脈沖腔11左端設有進料斗5,右端設有出料斗12。所述的篩網式滾筒7與帶減速器的電機2,通過鏈條進行傳動。本發明采用上述技術解決方案,通過高溫氣體直接對油料果實進行加熱,由于高溫氣從底部進入及篩網式滾筒的旋轉,使在滾筒內部的油料果實處于懸浮的狀態,不至于被滾筒的筒體燒傷;就很容易控制油料果實的蒸炒效果,從而很好的保證油料的出油率,設備結構簡單,易于操作。
附圖說明:
下面結合附圖和實施例對間歇式高效滾筒炒籽機進一步說明,圖1為間歇式高效滾筒炒籽機結構原理示意圖,圖2為設備側視結構圖。
導熱油換熱器1、電機減速機2、導熱油出口法蘭3、傳動鏈條4、進料斗5、腔內隔板6、篩網式滾筒7、脈沖通道8、加熱室9、排氣口10、氣體脈沖腔11、出料斗12、導熱油進口法蘭13、高壓風機14、機架15。
具體實施方式:
由圖1、2所示,間歇式高效滾筒炒籽機它包括:導熱油換熱器1、電機減速機2、傳動鏈條4、進料斗5、篩網式滾筒7、氣體脈沖腔11、出料斗12、高壓風機14、機架15組成。電機減速機2通過傳動鏈條4帶動篩網式滾筒7,導熱油進口法蘭13和導熱油出口法蘭3與分別接導熱油爐的輸出和回油管形成循環通道;高壓風機14連接在氣體脈沖腔11的進口,氣體脈沖腔11內設有多塊腔內隔板6,將其分隔成多個加熱室9;高溫氣體運行通道得以延長,從而提高了熱量利用率。當電機減速機2通過傳動鏈條4帶動篩網式滾筒7,放置在篩網式滾筒7內的油料果實進行無規則運動;導熱油爐為導熱油換熱器1提供高溫導熱油,使其溫度大幅度升高;從高壓風機14輸送過來的常溫空氣,導熱油換熱器1的加熱管之間的間隙通過,由于加熱管排列縱橫交錯;使常溫空氣變成高溫氣體,從底部進入加熱室9;高溫氣體自下向上進入篩網式滾筒7,使滾筒內的油料果實呈懸浮狀;高溫氣體直接作用于油料果實,帶走水分使油料果實調節到合適含水率;達到調質的效果。當高溫氣體進入第一個加熱室9,由于脈沖通道8聯通第一個加熱室9上部和第二個加熱室9下部,高溫氣體從下部進入第二個加熱室9;經篩網式滾筒7到第二個加熱室9的上部,高溫氣體然后從下部進入第三個加熱室9;最后攜帶水蒸氣的混合高溫氣體經排氣口10排出。由于高溫氣體當在篩網式滾筒7內加工的油料果實,溫度、水分調節到油脂原料最佳的出油率的標準時,關閉高壓風機的電源,停止加溫;篩網式滾筒7繼續作圓周運動,打開設置在出料斗12上出料閥,使調質后油料果實從出料斗12排出,然后進入下一道壓榨工序。由于油料果實加溫均勻,同時可在進料斗5添加水以調節水分,故能使油脂原料能達到最好的出油率。
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