[發明專利]一種防止適配器滑動面起皺的方法

有效

• 申請號: 201310077201.7
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN103143494A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 黃亮;陳世剛;張月妹
• 申請（專利權）人: 北京機械設備研究所
• 主分類號: B05D5/08
• 分類號: B05D5/08;B05D7/24;C09D175/04;C09D163/00;C09D1/00;C09D7/12
• 代理公司: 中國航天科工集團公司專利中心 11024
• 代理人: 岳潔菱

技術領域

本發明涉及一種防止適配器起皺的方法，特別是一種防止適配器滑動面起皺的方法。

背景技術

適配器滑動面要求有較小的摩擦系數和較好耐磨性，國內外適配器滑動面一般采用聚四氟乙烯玻璃漆布或其他摩擦系數較小的材料與適配器本體粘接，漆布與適配器本體接觸一側為粘接面，可以直接粘接在適配器本體上，該方法能夠滿足摩擦系數較小的要求，但在多次滑動后，漆布容易起皺、脫落，使適配器使用壽命降低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防止適配器滑動面起皺的方法，解決多次滑動后的適配器滑動面起皺、脫落的問題。

一種防止適配器滑動面起皺的方法，其具體步驟為：

第一步??制備涂覆膜

涂覆膜成分包括：二硫化鉬粉末、肪族聚氨酯樹脂、110號溶劑油、硅烷偶聯劑KH560和鄰苯二甲酸二丁酯；其中，二硫化鉬固體粉末粒度為：0μm?~0.5μm，質量比例為：25%?~35%；肪族聚氨酯樹脂質量比例為：60%?~70%；110號溶劑油質量比例為：5%?~7%；鄰苯二甲酸二丁酯質量比例為1%~2%；硅烷偶聯劑KH560質量比例為：1%~2%；

第二步??噴涂涂覆膜

將涂覆膜噴涂在適配器本體滑動面上，涂覆膜厚度為0.05mm~0.1mm；

第三步??制備干膜

干膜成分包括：二硫化鉬粉末、環氧樹脂和溶劑；其中，二硫化鉬固體粉末粒度為：0μm?~0.5μm，質量比例為：40%~50%；環氧樹脂質量比例為：15%~25%；溶劑110質量比例為：30%~40%；

第四步??噴涂干膜

待涂覆膜干透后，將干膜噴涂在涂覆膜上面，干膜厚度為0.05mm~0.1mm。

至此完成了防止適配器滑動面起皺的方法。

本方法通過使用以二硫化鉬為主的涂層噴涂在適配器本體上的方法，保證在使用上千次后，適配器滑動面依然具有較好的耐磨性。

具體實施方式

一種防止適配器滑動面起皺的方法，其具體步驟為：

第一步??制備涂覆膜

涂覆膜成分包括：二硫化鉬粉末、肪族聚氨酯樹脂、110號溶劑油、硅烷偶聯劑KH560和鄰苯二甲酸二丁酯；其中，二硫化鉬固體粉末粒度為：0.25μm，質量比例為：30%；肪族聚氨酯樹脂質量比例為：60%；110號溶劑油質量比例為：6%；鄰苯二甲酸二丁酯量比例為2%；硅烷偶聯劑KH560質量比例為：2%。

第二步??噴涂涂覆膜

將涂覆膜噴涂在適配器本體滑動面上，涂覆膜厚度為0.075mm；

第三步??制備干膜

干膜成分包括：二硫化鉬粉末、環氧樹脂和110號溶劑油；其中，二硫化鉬固體粉末粒度為：0.25μm，質量比例為：45%；環氧樹脂質量比例為：20%；110號溶劑油質量比例為：35%；

第四步，噴涂干膜

待涂覆膜干透后，將干膜噴涂在涂覆膜上面，干膜厚度為0.075mm。

至此完成了防止適配器滑動面起皺的方法。