[發明專利]一種硬質合金銑刀盤有效
| 申請號: | 201310077007.9 | 申請日: | 2013-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN103121125A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發明(設計)人: | 王新樂;王永澇;林哲 | 申請(專利權)人: | 洛陽古城機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/08 | 分類號: | B23C5/08;B23C5/24 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471023 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬質合金 銑刀 | ||
【技術領域】
本發明涉及機加工領域,尤其是涉及一種能夠同時加工臺階面中高低面的硬質合金銑刀盤。
【背景技術】
公知的,在加工機械零件時,常常采用安裝在相應機床上的硬質合金銑刀來加工零件的面,且以此來保障加工出的零件面的精度,即硬質合金銑刀的精度決定了需要加工零件的面的精度;然而,在實際操作中,當需要加工設有由高低面形成的臺階面的零件,尤其是加工設有兩個相對的臺階面的零件時,由于現有的安裝銑刀的機床一次只能加工出零件的一個面,而現有適合的加工中心也只能在配有相應夾具的前提下一次加工出零件上相對的兩個面,因此,如果選擇機床來進行加工,就至少需要四臺機床對零件進行逐個面的加工,如果選擇加工中心來進行加工,也至少需要兩臺加工中心,且同時還需要設計出兩套分別對應臺階面中高低面的夾具才能完成加工操作,這不但增加了工作人員的勞動強度,限制了零件加工的生產效率,而且還會因使用過多的機床或夾具等原因導致制造成本的增加,從而給生產加工方造成了經濟上的負擔。
【發明內容】
為了克服背景技術中的不足,本發明公開了一種硬質合金銑刀盤,所述的銑刀盤能夠同時加工出形成臺階的高低兩個面,且加工出的零件精度好,成品率高。
為實現上述發明目的,本發明采用如下技術方案:
一種硬質合金銑刀盤,所述的銑刀盤包含用于安裝硬質合金銑刀的刀體和硬質合金銑刀;所述的刀體為一中部設有軸孔,邊緣均勻的設有四個刀槽的盤狀體,且每相鄰的兩個刀槽之間的刀體邊緣均設有缺口;所述的四個刀槽內均安裝有刀頭突出刀體同一盤面的硬質合金銑刀,且兩個相對的刀槽內安裝的硬質合金銑刀的長度短于在另外兩個相對的刀槽內安裝的硬質合金銑刀的長度;所述的缺口至少有一側的內側壁設有通至相鄰刀槽的螺孔,且螺孔與位于該刀槽內的硬質合金銑刀的刀身對應。
所述的硬質合金銑刀盤,所述的刀體為一盤狀平截面錐體。
所述的硬質合金銑刀盤,所述的缺口為V形凹陷。
所述的硬質合金銑刀盤,所述的缺口兩內側壁均設有螺孔。
所述的硬質合金銑刀盤,所述的缺口內側壁的螺孔至少有兩個。
所述的硬質合金銑刀盤,所述的硬質合金銑刀的刀身上設有長度刻度。
由于采用如上所述的技術方案,本發明具有如下有益效果:
本發明所述的硬質合金銑刀盤結構簡單,操作方便,不但能夠一次加工出零件上形成臺階的高低兩個面,而且還能夠根據需要加工的零件要求進行相應的微調,從而不但有效的提高了加工的精度及加工的效率,也相應有效的擴大了對零件的適用范圍。
【附圖說明】
圖1是本發明的示意圖;
圖2是本發明的刀體示意圖;
圖3是本發明加工雙臺階面的狀態示意圖。
圖中:1、刀體;2、硬質合金銑刀;3、軸孔;4、刀槽;5、缺口;6、螺孔;7、零件。
【具體實施方式】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明,公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切變化和改進,本發明并不局限于下面的實施例;
結合附圖1~3所述的硬質合金銑刀盤,所述的銑刀盤包含用于安裝硬質合金銑刀的刀體1和硬質合金銑刀2;所述的刀體1為一盤狀的平截面錐形體,在刀體1的中部設有便于與傳動軸連接的軸孔3,在刀體1的邊緣均勻的設有四個刀槽4,且在位于每相鄰的兩個刀槽4之間的刀體1邊緣均設有V形的凹陷缺口5;所述的四個刀槽4內均安裝有突出刀體1同一盤面的硬質合金銑刀2,且兩個相對的刀槽4內安裝的硬質合金銑刀2的長度短于在另外兩個相對的刀槽4內安裝的硬質合金銑刀2的長度,即加工操作時,刀體1在動作時帶動刀槽4內的硬質合金銑刀2同時動作,且突出刀體1盤面尺寸長的兩個硬質合金銑刀2的刀頭對應零件7臺階面中低的一面,另外兩個突出刀體1盤面尺寸短的硬質合金銑刀2的刀頭對應零件7臺階面中高的一面,從而達到同時完成零件7臺階面的高面和低面的加工操作;為便于固定硬質合金銑刀2,能夠在缺口5的一側或兩側的內側壁分別設置通至該側相鄰刀槽4槽內的螺孔6,且螺孔6與位于對應刀槽4內的硬質合金銑刀2的刀身對應,從而能夠通過在螺孔6內緊固螺釘來達到將硬質合金銑刀2緊緊固定在刀槽4內的目的;為便于根據零件7臺階面的高低尺寸來調整硬質合金銑刀2突出刀體1盤面的長度尺寸,能夠在硬質合金銑刀2的刀身上設置相應的長度刻度,從而達到利用這些刻度來準確調整控制突出長度的目的。
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