[發明專利]一種氧化鋁生產過程中的溶出工藝

有效

• 申請號: 201310076848.8
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN103101947A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 張剛;賈啟;潘士剛;白東林;蘇曉光;薛玉軍
• 申請（專利權）人: 茌平信發華宇氧化鋁有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

1.一種氧化鋁生產過程中的溶出工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）將礦石預脫硅；

2）配入調配液，將礦石調配成礦漿，并送至套管預熱器預熱；

3）將預熱后的礦漿分為兩組進入兩臺礦漿緩沖器，兩臺礦漿緩沖器內的礦漿分別流入兩組溶出器；

4）向溶出器內通入高壓蒸汽，將料漿加熱至255-270℃，并保溫50-60分鐘；

5）兩組溶出器出料料漿通過混合器進入閃蒸槽自蒸發，閃蒸槽蒸發的乏汽返回套管預熱器；

6）經過閃蒸后的礦漿進入稀釋槽，用稀釋泵將稀釋礦漿送到沉降分離槽，沉降分離槽的底流赤泥經過第一次洗滌后的沉降溢流循環流入稀釋槽，與礦漿混合后再次用稀釋泵將稀釋礦漿送到沉降分離槽。

2.根據權利要求1所述的溶出工藝，其特征在于，所述步驟1）的具體方法是：將礦石磨送預脫硅槽，利用預脫硅的礦漿預脫硅，以將礦石中的高嶺土溶解出來。

3.根據權利要求2所述的溶出工藝，其特征在于，所述預脫硅的礦漿為一水軟礦石礦漿或一水硬礦石礦漿。

4.根據權利要求1所述的溶出工藝，其特征在于，所述步驟2）的具體方法是：在預脫硅槽內配入調配液，調配成礦漿，通過喂料泵，將礦漿送入隔膜泵，隔膜泵將礦漿輸送至套管預熱器進行預熱，蒸汽來自閃蒸槽，產生的冷凝水進入沉降熱水槽。

5.根據權利要求4所述的溶出工藝，其特征在于，所述隔膜泵為四臺，隔膜泵將礦漿分別輸送至套管預熱器的四條管道化預熱。

6.根據權利要求4或5所述的溶出工藝，其特征在于，所述的調配液是將種分母液蒸發濃縮后的母液再配入液堿即得，所述調配液的苛堿濃度為238～240g/l，ak2.8-3.0。

7.根據權利要求1所述的溶出工藝，其特征在于，步驟3）所述的礦漿在緩沖器混合后，在隔膜泵的壓力推動下，將礦漿輸送到不同的溶出器中加熱。

8.根據權利要求1所述的溶出工藝，其特征在于，所述步驟6）閃蒸后的礦漿ak為1.40～1.45，稀釋礦漿固含小于70g/l。