[發明專利]電纜導體絞線機及導體退火方法

有效

• 申請號: 201310076553.0
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN103151116A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 田霖;胡濱;高澤民;張高磊;代明梁
• 申請（專利權）人: 河南開啟電力實業有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本發明涉及一種絞線機及退火工藝，具體的說，涉及了一種電纜導體絞線機及導體退火方法。

背景技術

目前，電纜制造行業多采用緊壓工藝生產電纜導體，現有的絞線機能夠實現電纜導體的緊壓生產。但是，采用這種工藝生產出的電纜導體存在導體硬化、電阻率上升等問題，為了使得生產出的電纜滿足產品標準，緊壓工藝生產的電纜導體必須增加截面積以此滿足產品標準，這就增加了電纜生產的成本。如何使絞線機生產出符合標注的電纜導體，是電纜制造行業急待解決的問題。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種結構簡單、實用性強、降低生產成本和生產出的電纜導體絞線機；本發明還提供了一種基于該電纜導體絞線機的導體退火方法。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種電纜導體絞線機，它包括設置有出口和收線輪的絞線機本體、電磁感應加熱裝置和冷卻水槽，其中，所述電磁感應加熱裝置和所述冷卻水槽依次設置在所述出口和所述收線輪之間，所述電磁感應加熱裝置包括金屬管道、設置在所述金屬管道上的保溫層、電磁感應加熱線圈、設置在所述電磁感應加熱線圈上的外護罩、電磁控制器和電源裝置，所述電磁感應加熱線圈繞纏在所述保溫層上，所述電磁感應加熱線圈通過所述電磁控制器連接所述電源裝置。

基于上述，所述金屬管道的兩端開口分別對應所述出口和所述冷卻水槽一端設置，所述冷卻水槽另一端對應所述收線輪設置。

該電纜導體絞線機在傳統的電纜導體絞線機上增加了所述電磁感應加熱裝置和所述冷卻水槽，生產出的緊壓導體通過所述金屬管道和所述冷卻水槽后連接到所述收線輪上，啟動所述電磁感應加熱裝置，高頻電壓通過所述電磁感應加熱線圈產生高頻磁場，使從所述金屬管道通過的緊壓導體產生感應渦流以此來加熱緊壓導體完成加熱處理，然后經過冷卻水槽完成冷卻處理，從而實現緊壓導體的退火冷卻處理，使得緊壓導體的電性能恢復；其具有結構簡單、實用性強、降低生產成本和生產出的導體電性能穩定的優點。

一種權利要求1所述的電纜導體絞線機的導體退火方法，它包括以下步驟：

步驟1、將所述出口擠出的緊壓導體通過鋼絲繩連接到所述收線輪上；

步驟2、首先，啟動所述電磁感應加熱裝置，電磁感應加熱線圈產生磁場使從所述金屬管道通過的緊壓導體產生感應渦流，加熱所述緊壓導體達到退火溫度，其次，以一定速度轉動所述收線輪，所述收線輪勻速牽引所述緊壓導體進入所述電磁感應加熱裝置進行加熱處理，再次，所述收線輪勻速牽引經過加熱處理的緊壓導體進入水溫為30度以下的冷卻水槽進行冷卻處理，完成緊壓導體的退火處理；

步驟3、所述收線輪卷收經過退火處理的緊壓導體。

該退火方法基于上述電纜導體絞線機完成，在收線輪卷收生產出的導體時，對該導體進行退火冷卻處理，保證生產出的導體電性能良好，滿足生產要求。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種電纜導體絞線機，它包括設置有出口11和收線輪12的絞線機本體1、電磁感應加熱裝置2和冷卻水槽4，其中，所述電磁感應加熱裝置2和所述冷卻水槽4依次設置在所述出口11和所述收線輪12之間，所述電磁感應加熱裝置2包括金屬管道21、設置在所述金屬管道21上的保溫層22、電磁感應加熱線圈23、設置在所述電磁感應加熱線圈23上的外護罩24、電磁控制器25和電源裝置26，所述電磁感應加熱線圈23繞纏在所述保溫層22上，所述電磁感應加熱線圈23通過所述電磁控制器25連接所述電源裝置26。

基于上述，為了方便生產出的緊壓導體3依次經過金屬管道21和冷卻水槽4以及方便所述收線輪12卷收緊壓導體3，所述金屬管道21的兩端開口分別對應所述出口11和所述冷卻水槽4一端設置，所述冷卻水槽4另一端對應所述收線輪設置12。