[發(fā)明專利]速食粥及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310076209.1
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN103960589A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 溫特牧（北京）科技有限公司
• 主分類號: A23L1/164
• 分類號: A23L1/164
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及食品加工領域，尤其涉及一種速食粥及其制備和食用方法。

背景技術

隨著社會的發(fā)展、人們的生活節(jié)奏越來越快，為了節(jié)約時間，對速食品的需求也越來越多，尤其是對早餐類食品（如速食粥類），可以節(jié)約早晨上班時間，但在目前的速食粥中，存在營養(yǎng)成分豐富但不均衡，不易消化、容易引起肥胖等缺陷，不僅對身體健康沒有益處，而且影響人體美觀。因此希望提供一種健康、減肥瘦身、營養(yǎng)均衡、容易消化的速食粥滿足人們的需求。

大米是人類的主食之一，據(jù)現(xiàn)代營養(yǎng)學分析，大米含有蛋白質、脂肪、維生素B1、A、E及多種礦物質。食用大米具有較高的營養(yǎng)價值，但大米蛋白質中賴氨酸和蘇氨酸的含量較少，所以不是一種完全蛋白質，大米中的脂肪含量很少，稻谷中的脂肪主要集中在米糠中，因此食用大米不會吸收過多的脂肪和蛋白質引起身體發(fā)胖，但是需要其它物質來補充一定數(shù)量的大米中含量少人體又需要的營養(yǎng)物質。

麥片是以小麥為原料加工而成的食品，由于麥片中富含纖維、維生素和礦物質成分，而脂肪含量很少，而攝取其中的礦物質也有助于控制脂肪，因此幫助人體健康的攝入營養(yǎng)物質、起到瘦身減肥的功效。

燕麥又名雀麥，一般分為帶稃型和裸粒型兩大類。燕麥具有極高的營養(yǎng)價值，具有降血糖、降血脂、降血壓、改善便秘以及減肥等保健功效，尤其是對常常處于緊張狀態(tài)的上班族來講，是一種兼顧營養(yǎng)又不至于發(fā)胖的健康食品。

小米中含有豐富的鐵質，還有蛋白質、復合維他命B、鈣質、鉀、纖維等，尤其是小米中蛋白質的含量很高，一般介于5%-20%，平均為10%-12%，小米中蛋白質的質量常優(yōu)于小麥、稻米和玉米，因此如果在速食粥中加入小米，可以彌補其他成分（如玉米、小麥和稻米）中蛋白質含量的不足。

黃豆中富含豐富的蛋白質，一般高達40%左右，最優(yōu)質的可達50%左右，相當于瘦豬肉的2倍多，雞蛋的3倍，而其中賴氨酸的含量較多，每100克黃豆中約含35.8毫克鐵質、418毫克磷，還有維生素A、B1、B2、D、E。

因此希望提供一種以大米粉、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米為原料的營養(yǎng)均衡、瘦身減肥的速食粥。

另外，目前制備速食粥一般是直接將原料顆粒進行熟化，包裝得到速食粥，而沒有將各種成分混合在一起制成營養(yǎng)均勻的速食粥顆粒，并且在生產(chǎn)工藝中存在一定的缺陷，因此希望提供一種速食粥的制備方法來滿足市場需求。

發(fā)明內容

為此，本發(fā)明提出了一種速食粥及其制備和食用方法，可以解決至少部分解決上述問題。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種速食粥的制備方法，該制備方法所需要的原料包括以重量計的：大米粉25-35份、麥片粉15-25份、燕麥粉15-25份、小米粉5-15粉、黃豆粉5-15份和玉米粉5-15份。

根據(jù)本發(fā)明的速食粥的制備方法以大米粉、玉米粉、黃豆粉、麥片粉、燕麥粉和小米粉為原料制備得到的速食粥，其中大米粉、玉米粉、小米粉和黃豆粉中的各種營養(yǎng)元素相互補充，相互配合，相輔相成，另外通過大量的實驗得出最為科學和有效的配比范圍，提供人體需要的蛋白質、脂肪、維生素等，而添加麥片粉和燕麥粉提供纖維、維生素和礦物質以助于控制脂肪，從而使根據(jù)本發(fā)明的速食粥既能滿足身體對各種營養(yǎng)成分的需求，又能不因為攝入營養(yǎng)物質使身體發(fā)胖，達到健康飲食的目的。

可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，所述大米粉、麥片粉、燕麥粉、小米粉、黃豆粉和玉米粉的細粉顆粒100%能夠通過60目篩， 92%以上能夠通過100目篩。

根據(jù)本發(fā)明的制備方法，各種細粉顆粒的100%能夠通過60目篩，并且92%以上能夠通過100目篩，從而保證制備出的速食粥具有細膩的口感、良好的外觀、并使人體對各種營養(yǎng)成份吸收的更好更快。

可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，包括步驟：

S1100混合配料步驟：將配料加水攪拌，混合均勻；

S1200預熟化處理步驟：將所述混合均勻的配料在小于110度蒸汽中加熱3-4分鐘，使配料溫度為85-95度、含水率為30-35%并達到預定熟化度；

S1300組織化處理步驟：將所述預熟化的配料進行擠壓和切削以形成含水率為33-40%、溫度為95-98度的糊狀物；

S1400模板成型處理步驟：將所述糊狀物放入模板中形成不規(guī)則狀物，所述不規(guī)則狀物出模板時的溫度在100度與110度之間。