[發明專利]一種脫硫機無效
| 申請號: | 201310076206.8 | 申請日: | 2013-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN103147098A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 陳天貴;劉正權;李煒;朱格新 | 申請(專利權)人: | 陳天貴 |
| 主分類號: | C25C7/06 | 分類號: | C25C7/06;C25C1/10 |
| 代理公司: | 張家界市慧誠商標專利事務所 43209 | 代理人: | 李挺進 |
| 地址: | 416000 湖南省湘西*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫硫 | ||
技術領域
本發明涉及冶金機械,尤其是一種用于電解錳陰極板的脫硫機。
背景技術
我國現在企業錳生產企業200多家,總生產能力達到200多萬噸/年,以中小企業為主,主要集中在湖南、貴州和重慶交界區域及廣西云南交界區域。其工藝流程為:化合(浸出)、凈化、電解和電解錳后處理四個階段。電解錳后處理是指電解后處理電解金屬錳成品的一系列操作,包括鈍化、脫硫、水洗、烘干、剝落、包裝以及極板處理等步驟。原來這些工序都是人工操作,目前這些生產工序都基本上已經實現機械化生產,如采用排板機對極板進行自動排板,采用剝離機對極板上的錳進行機械剝離,采用洗板機對極板進行清洗等等。本申請發明人多年來一直從事金屬電解錳生產機械的設計與生產,已成功設計并生產出“一種新型電解金屬錳脫離機”,其專利號為201220076096.6和?“一種新型電解錳洗板機”,其專利號為201220256219.4,本申請是發明人在前述兩個專利產品的基礎上進一步研究設計出來的。
發明內容
本發明的目的是解決電解金屬錳后處理生產中陰極板上硫泥的洗刷問題,提供一種電解錳陰極板脫硫機,實現電解金屬錳生產過程中所產生硫泥的自動刷洗機械化。
本發明的技術方案:一種脫硫機,包括機架和極板通道,機架上設置有毛刷電機、毛刷組、毛刷驅動組件和提升鏈條,毛刷電機驅動毛刷驅動組件,毛刷組由毛刷驅動組件和毛刷驅動鏈條驅動;極板通道的前端設置有進板鏈條,極板通道的后端設置有出板鏈條,進板鏈條和出板鏈條由進出板鏈條驅動組件驅動,進板鏈條的尾端與提升鏈條之間設置有撥輪、導料板;提升鏈條上具有極板掛鉤,撥輪上具有撥齒,兩組毛刷組的刷洗位置設置有沖洗水管。
作為優選,所述的兩組毛刷組與毛刷驅動組件呈三角形排列。
作為優選,所述的兩組毛刷組分別位于提升鏈條上部轉角圓弧的切點處。
作為優選,所述的極板掛鉤為兩端翹起的非標鏈板。
作為優選,所述的提升鏈條與出板鏈條之間設置有導料板。
本發明的有益效果:本發明結構簡單,節水環保,可以實現電解金屬錳生產過程中硫泥的自動化刷洗,從而實現金屬錳生產的流水線自動化生產,提高金屬錳的生產效率。?
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1為本發明的主視圖;
圖2為本發明的俯視圖;
圖3為本發明的立體圖;
圖4為本發明極板掛鉤的主視圖。
圖中:1-機架,2-墻板,3-主傳動軸,4-傳動鏈條,5-轉向變速器,6-減速箱,7-進出板鏈條驅動組件,8-撥輪驅動組件,9-極板提升驅動組件,10-進板鏈條,11-出板鏈條,12-撥輪組件,13-毛刷組,14-毛刷電機,15-毛刷驅動組件,16-提升鏈條,17-導料板,18-極板通道,19-毛刷驅動鏈條,20-皮帶,21-極板掛鉤,22-高壓水管。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,機架1的下部設置有兩墻板2,兩墻板2之間為極板通道18,極板通道18兩側的墻板2上對稱安裝有進板鏈條10和出板鏈條11。機架1的上部安裝有毛刷電機14、毛刷驅動組件15和毛刷組13,毛刷驅動組件15和兩組毛刷組13呈三角形排列,右邊的毛刷組稍低于左邊的毛刷組。毛刷驅動組件15包括毛刷驅動軸,毛刷驅動軸上安裝有皮帶輪和毛刷驅動鏈輪。毛刷電機14通過皮帶20及皮帶輪驅動毛刷驅動組件15,并通過毛刷驅動鏈條19傳動,帶動兩組毛刷組旋轉。進板鏈條10與出板鏈條11之間設置有極板提升鏈條16,極板提升鏈條16上具有多個極板掛鉤21,極板掛鉤21為兩端翹起的非標鏈板,極板提升鏈條16由極板提升驅動組件9進行驅動。進板鏈條10與極板提升鏈條16之間設置有撥輪組件12和導料板17,提升鏈條16與出板鏈條11之間設置有導料板17。撥輪組件12包括撥輪,撥輪上具有撥齒,撥輪組件12由撥輪驅動組件8進行驅動。主傳動軸3與轉向變速器5之間通過傳動鏈條4及鏈輪進行傳動,轉向變速器5通過鏈條及鏈輪驅動減速箱6,減速箱6通過鏈條及鏈輪驅動進出板鏈條驅動組件7,從而驅動進板鏈條10和出板鏈條11。轉向變速器5通過鏈條及鏈輪驅動撥輪驅動組件8和極板提升驅動組件9,從而驅動提升鏈條16和撥輪組件12。兩組毛刷組分別位于提升鏈條上部轉角圓弧的切點處,毛刷組13的刷洗位置設置有多根高壓低流量的沖洗水管對洗刷過程中的陰極板兩面進行沖洗,從而保證陰極板錳片上被毛刷洗刷下來的硫泥徹底脫落。
工作時,排板機(或人工)將極板傳送給脫硫機進板鏈條10,當極板運行至撥輪時,撥輪將極板撥起,送至導料板17。提升鏈條16上的極板掛鉤21將極板提起,經過第一組毛刷組時,刷洗極板一側的硫泥,在經過第二組毛刷組時,刷洗極板另一側的硫泥,最后將極板傳送至出板鏈條11,由出板鏈條11將極板傳遞至下一工序。
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