[發(fā)明專利]絕緣管母線及其制造方法無效

申請?zhí)枺?/td>	201310076172.2	申請日：	2013-03-11
公開（公告）號：	CN103117117A	公開（公告）日：	2013-05-22
發(fā)明（設計）人：	孫聞峰	申請（專利權）人：	孫聞峰
主分類號：	H01B7/02	分類號：	H01B7/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B13/00
代理公司：	北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11003	代理人：	尹振啟
地址：	101400 ***	國省代碼：	北京;11
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摘要：
搜索關鍵詞：	絕緣母線及其制造方法
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【說明書】：

技術領域

本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)高壓電器設備中使用的帶有屏蔽層絕緣管母線及其制造方法，具體地說，本發(fā)明涉及一種用于改善沿面場強并具有對地絕緣作用的電容型主絕緣結構及其生產(chǎn)方法。

背景技術

目前有一種絕緣薄膜凃絕緣油包繞的制造技術，使用該技術制造的絕緣管母線其內(nèi)部絕緣由絕緣薄膜、鋁箔涂絕緣油卷制而成，其制作方法為:在管母線上沿軸向用鋁箔和聚四氟乙烯薄膜交替包繞制成均壓層，聚四氟乙烯薄膜間及鋁箔與聚四氟乙烯薄膜間涂抹硅油以填充氣隙。由于聚四氟乙烯摩擦系數(shù)非常低（僅為0.15），加之硅油潤滑作用，在生產(chǎn)及搬運中極易造成絕緣脫滑及電容屏滑移；由于聚四氟乙烯極難粘接，所以產(chǎn)品不易密封，加之硅油優(yōu)異的延展性及熱脹冷縮作用，在運輸及運行時漏油情況時有發(fā)生，并且無法為其補油維修；連接頭部分必須到現(xiàn)場施工，遇到惡劣天氣無法進行；由于其制作工藝極易造成界面氣隙及吸潮，所以局部放電及介質損耗性能經(jīng)常超標，導致?lián)舸┦鹿剩粰C械強度低，運行時需靠支柱絕緣子支撐來承擔負荷。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術絕緣管母線所存在的上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種絕緣管母線，本發(fā)明的另一個目的是提供一種生產(chǎn)絕緣管母線的方法。

一種絕緣管母線，包括導電管、絕緣層、均壓屏、外屏蔽層、接地線、絕緣外保護層，抗老化層組成。所述導電管由鋁管或銅管制成；所述絕緣層由玻璃纖維浸漬絕緣膠纏繞在導電管上，并達到所要求的尺寸，所述均壓屏由帶狀或絲束狀導體或半導體材料均勻纏繞而成，并且所述均壓屏及絕緣層交替纏繞至要求尺寸后，在其上在纏繞外屏蔽層，并在外屏蔽層的設定位置預埋接地線；在外屏蔽層外纏繞絕緣外保護層；在設定溫度及時間下固化。最后在表面制作抗老化層。

進一步，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維無捻粗紗或玻璃纖維布帶；所述絕緣膠為環(huán)氧樹脂混合料；均壓屏材料中的導體為鋁箔、金屬絲網(wǎng)或導電碳纖維。

進一步，對所述絕緣管母線的絕緣外保護層表面制作抗老化層，抗老化層可采用硅橡膠、熱縮管或直接噴涂RTV涂料。

一種生產(chǎn)絕緣管母線的方法，包括下列步驟：

a將導電管清洗干凈，裝卡于纏繞機上，待用；

b、絕緣層制作：在導電管上均勻纏繞絕緣層，絕緣層纏繞至設定的絕緣層厚度及長度，絕緣層纏繞完成；

c、均壓屏制作：絕緣層纏繞完成后，在其上均勻纏繞第一層均壓屏，均壓屏層纏繞至設定的均壓屏層厚度及長度，均壓屏層纏繞完成；均壓屏層纏繞完成后繼續(xù)在其上纏繞絕緣層，絕緣層也纏繞至設定厚度及長度；絕緣層與均壓屏交替纏繞間隔設置纏繞，直至設計尺寸；

d、外屏蔽層制作：絕緣層與均壓屏交替纏繞間隔設置纏繞至設計尺寸；將外屏蔽層均勻纏繞其上；在纏繞時需要在要求的位置預埋接地線；

e、絕緣外保護層制作：將絕緣外保護層均勻的纏繞在外屏蔽層上，并纏繞至要求厚度和長度；

f、固化：絕緣外保護層纏繞完成后在要求溫度及時間內(nèi)完成固化；

g、抗老化層制作：將固化完成的絕緣管母線毛坯表面處理平整無毛刺，制作抗老化層，完成絕緣管母線制作。

進一步，所述均壓屏和所述外屏蔽層的纏繞方式相同，其纏繞方式為環(huán)向等螺距纏繞方式。

進一步，所述絕緣層和絕緣外保護層的纏繞方式相同，其纏繞方式為環(huán)向等螺距纏繞或互交叉搭接均勻纏繞方式進行纏繞。