[發(fā)明專利]一種圖碼鋼板的絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310076109.9
• 申請(qǐng)日: 2013-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN103158339A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐月平;周建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營口超爍圖碼科技板業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B41F15/12
• 分類號(hào): B41F15/12;B41F15/20;B41F33/00;B41F33/16
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 彭秀麗;周美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種圖碼鋼板的絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線，屬于圖碼鋼板生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

絲網(wǎng)印刷與平印印刷、凸印印刷、凹印印刷一起被稱為四大印刷方法。??絲網(wǎng)印刷需要絲網(wǎng)印刷組件來完成，絲網(wǎng)印刷設(shè)備組件主要由五大要素構(gòu)成：絲網(wǎng)印版、刮刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物，其中，絲網(wǎng)印版上設(shè)置有圖文部分網(wǎng)孔和非圖文部分網(wǎng)孔，圖文部分的網(wǎng)孔能夠透過油墨，非圖文部分的網(wǎng)孔不能透過油墨。

利用絲網(wǎng)印刷設(shè)備組件進(jìn)行印刷的基本過程是：印刷時(shí)，在絲網(wǎng)印版一側(cè)倒入油墨，用刮刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，使得油墨朝絲網(wǎng)印版另一側(cè)移動(dòng)，油墨在移動(dòng)中被刮印刮板從圖文部分網(wǎng)孔中擠壓到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，進(jìn)而形成與圖文部分網(wǎng)孔一樣的圖文。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨刮回初始位置，至此為一個(gè)印刷行程，完成一種顏色或單色圖案或花紋的印制。

在絲網(wǎng)印刷過程中，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力，由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，進(jìn)而使油墨與絲網(wǎng)印版發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，因此，絲網(wǎng)印刷具有較高的尺寸精度。另外，絲網(wǎng)印刷通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，其設(shè)備簡單、操作方便且成本低廉。目前絲網(wǎng)印刷已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于紙張的印刷中，常見的絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。

目前，絲網(wǎng)印刷技術(shù)已經(jīng)被成功的轉(zhuǎn)應(yīng)用于鋼板上，以在鋼板上形成較為厚實(shí)且立體感較強(qiáng)的印刷層。然而，絲網(wǎng)印刷的印刷精度相對(duì)于凹版印刷技術(shù)較低，為了獲得精度較高的印刷圖碼或者條紋，且保證裝飾面具有厚實(shí)的且立體感較強(qiáng)的印刷層，現(xiàn)有很多生產(chǎn)廠家試圖將絲網(wǎng)印刷與凹版印刷結(jié)合起來，在絲網(wǎng)印刷之前，采用凹版印刷設(shè)備進(jìn)行底色花紋的輥涂，并在輥涂之后采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)實(shí)現(xiàn)厚實(shí)的印刷層。

現(xiàn)有的實(shí)現(xiàn)輥涂的輥涂設(shè)備組件，包括供料設(shè)備，用于提供涂料；吸料輥，其圓周面與所述供料設(shè)備連接，所述圓周面上具有在用所述涂料填充時(shí)形成圖像區(qū)域的多個(gè)凹陷；橡膠涂覆輥，其圓周面與所述吸料輥連接，用于承接所述涂料在所述涂覆輥上形成的圖像區(qū)域，并將所述圖像區(qū)域轉(zhuǎn)印到鋼板上以形成所需要的彩色花紋。

然而，申請(qǐng)人在使用上述輥涂設(shè)備組件過程中發(fā)現(xiàn)，所述涂覆輥、吸料輥的輥面線速度經(jīng)常與整個(gè)生產(chǎn)線的工藝速度不一致，而整個(gè)生產(chǎn)線缺少對(duì)所述吸料輥和涂覆輥的轉(zhuǎn)速進(jìn)行線上調(diào)整的控制系統(tǒng)，從而導(dǎo)致在整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行一段時(shí)間后經(jīng)常需要停線調(diào)整，進(jìn)而影響了整個(gè)生產(chǎn)線的效率；而若不停線調(diào)整就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)送鋼板的速度與各輥的輥面線速度不一致，進(jìn)而經(jīng)常導(dǎo)致不能按照預(yù)定的位置對(duì)鋼板進(jìn)行輥涂轉(zhuǎn)??；另外，為了印刷多色花紋，往往需要幾組輥涂設(shè)備組件協(xié)同運(yùn)作，而現(xiàn)有技術(shù)中的上述輥涂設(shè)備組件缺少一種使得相鄰輥涂設(shè)備組件連續(xù)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)，即，需要工作人員通過人眼觀察第一個(gè)輥涂設(shè)備組件是否已經(jīng)將一種顏色涂覆完成，確定涂覆完成之后，再通過人工啟動(dòng)相鄰輥涂設(shè)備組件，從而使得相鄰輥涂設(shè)備組件之間無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；同時(shí)，由于缺少對(duì)吸料輥和涂覆輥的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整的控制系統(tǒng)，從而無法在相鄰輥涂設(shè)備組件印制的花紋錯(cuò)位時(shí)進(jìn)行糾錯(cuò)。

綜上所述，在絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線中引入輥涂設(shè)備組件進(jìn)行底漆的多色輥涂時(shí)，如何對(duì)輥涂設(shè)備組件中的各輥的輥面線速度進(jìn)行調(diào)整并使各輥的輥面線速度與工藝轉(zhuǎn)速一致，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)有技術(shù)中還沒有解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠?qū)⒔z網(wǎng)印刷與輥涂印刷結(jié)合起來，能夠?qū)佂吭O(shè)備組件的各輥的輥面線速度進(jìn)行調(diào)整并使其與工藝轉(zhuǎn)速一致從而提高生產(chǎn)效率的圖碼鋼板的生產(chǎn)線。