[發(fā)明專利]一種鑿巖釬桿用95CrMo鋼的感應(yīng)退火工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310075545.4
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN103146894A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊云;徐斌;唐文龍;王筑生;熊克勝;唐維兵;熊家澤;李永金;支慶;將志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼貴陽特殊鋼有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/42
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張浩宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種退火處理工藝，特別是一種鑿巖釬桿用95CrMo鋼的感應(yīng)退火工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

95CrMo鋼是目前世界范圍內(nèi)產(chǎn)量最大的釬具用鋼，是國內(nèi)外各大知名釬具企業(yè)SANDVIK、Atlas、首鋼貴陽特殊鋼公司等廣泛用來生產(chǎn)H19mm、H22mm和H25mm中空鋼的主要鋼種，是當(dāng)今錐形連接中空六角形釬桿、整體釬桿、輕型尾釬等產(chǎn)品的首選原料。

退火工藝是一種將鋼加熱到高于或低于鋼的臨界點溫度以上（亞共析鋼為Ac1上20～30℃、共析和過共析鋼為Ac3上30～30℃）,保溫一定時間,隨后在爐內(nèi)或埋入導(dǎo)熱性較差的介質(zhì)中緩慢冷卻,以獲得接近平衡的組織的熱處理工藝，其目的為降低硬度便于切削加工，細(xì)化晶粒、改善組織以提高機械性能，消除內(nèi)應(yīng)力為淬火準(zhǔn)備，并提高塑性和韌性，便于后續(xù)機加工、冷沖壓和冷拉拔。目前95CrMo釬桿的退火工藝主要采用箱式電阻爐加熱至790±10℃保溫1～3小時→隨爐冷至710±10℃保溫1～3小時→隨爐以≤30℃/h的速度冷至650℃→出爐空冷，退火硬度≤255HB。具體工藝曲線如圖2所示。該95CrMo釬桿退火工藝存在生產(chǎn)周期長、能耗大、生產(chǎn)成本高的缺點。以整體釬和采石釬200支的頭部退火為例：采用105KW箱式電阻爐退火（工藝：790±10℃保溫3小時+710±10℃保溫3小時），加上升溫、降溫、過程轉(zhuǎn)接等，其生產(chǎn)時間需要10小時，單支的電耗1.68元，其計算方法為：加熱時間8小時，加熱功率為額定功率105KW的80%，單度電費為0.5元，其單支電耗=（105×0.8×8×0.5）/200=1.68元。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鑿巖釬桿用95CrMo鋼的感應(yīng)退火工藝，該工藝具有生產(chǎn)周期短、能耗低、成本低廉等優(yōu)點，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

一種鑿巖釬桿用95CrMo鋼的感應(yīng)退火工藝，所述的95CrMo鋼，按重量百分比計，其主要成分為C0.9～1.00％，Si0.15～0.40％，Mn0.15～0.40％，Cr0.8～1.20％，Mo0.15～0.30％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cu≤0.25％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；該工藝采用中頻感應(yīng)加熱,加熱溫度控制在830～880℃，加熱及保溫時間控制在80～300s，冷卻方式為空冷，退火硬度≤255HB。

上述的鑿巖釬桿用95CrMo鋼感應(yīng)退火工藝中，優(yōu)選的，所述中頻感應(yīng)加熱的加熱及保溫時間控制在120～300s。

95CrMo鋼在熱軋狀態(tài)下具有較高的疲勞強度和耐磨性，顯微組織為索氏體+屈氏體，在熱軋狀態(tài)或正火狀態(tài)下能獲得34～42HRC的穩(wěn)定硬度，缺點是鍛造性能差，加熱溫度范圍窄，缺口敏感性大，工藝要求嚴(yán)格，易產(chǎn)生過熱、過燒現(xiàn)象。該鋼常用參數(shù)如下：

1、化學(xué)成分%，見下表。

2、物理常數(shù)：臨界點℃，見下表。

AcmAc1Ar1Ms850755720190

3、工藝性能，見下表。