[發(fā)明專利]一種利用單桿式氣缸和三通球閥控制的顆粒流體泵送設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310075488.X
• 申請(qǐng)日: 2013-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN104047901A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬東祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南星火技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): F04F1/02
• 分類號(hào): F04F1/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 劉玉玲;苗峻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及流體輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用單桿式氣缸和三通球閥控制的顆粒流體泵送設(shè)備。

背景技術(shù)

原處理顆粒流體的泵送設(shè)備主要為泥漿泵、砂漿泵、渣漿泵、隔膜泵、柱塞泵、螺桿泵等葉片式或容積式泵，這些泵在實(shí)際應(yīng)用中都存在一些缺陷，使其應(yīng)用受到限制。

泥漿泵、砂漿泵和渣漿泵均屬于葉片式離心泵，在泵送高粘稠物料且液位較低時(shí)會(huì)因物料流動(dòng)性差造成物料流入不及時(shí)致使設(shè)備吸空造成空載工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)致使泵和電機(jī)損毀。在泵送含有塑料袋、布料或大顆粒固體等雜質(zhì)的物料時(shí)會(huì)因纏繞和阻塞腔體造成葉片旋轉(zhuǎn)困難或停止，致使設(shè)備過載，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成電機(jī)過載損毀，而且此類泵的工作原理還決定了它不能泵送純顆粒性和低含水量的物料。

隔膜泵、柱塞泵和螺桿泵皆屬于容積式泵，在進(jìn)行工作時(shí)都會(huì)有運(yùn)動(dòng)部件與物料接觸造成磨損，維修及保養(yǎng)成本高。而且隔膜泵和柱塞泵因采用單向閥的密封形式在泵送顆粒流體時(shí)會(huì)造成單向閥的密封失效，致使設(shè)備無法工作，而螺桿泵的工作原理決定了它無法泵送大顆粒性流體。

發(fā)明內(nèi)容

?為解決上述葉片式泵和離心式泵在實(shí)際應(yīng)用中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種專門輸送顆粒流體的泵送設(shè)備。

本發(fā)明提供的泵送設(shè)備包括第一罐體、第二罐體和空氣射流泵，第一罐體和第二罐體分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)出氣口，進(jìn)料口和出料口處各設(shè)有一閘閥，每個(gè)閘閥的閘板均連接有一單桿式氣缸；兩罐體的進(jìn)出氣口之間設(shè)有三通球閥，三通球閥的兩個(gè)接口連接兩罐體的進(jìn)出氣口，另一個(gè)接口連接空氣射流泵，兩罐體與空氣射流泵進(jìn)氣口之間各設(shè)有一能在本罐體與空氣射流泵相通時(shí)關(guān)閉且在本罐體與空氣射流泵隔斷時(shí)打開的空氣截止閥。

本發(fā)明在拋棄了傳統(tǒng)離心泵的葉片形式、通過在容積式泵無旋轉(zhuǎn)葉片可泵送較復(fù)雜物料流體的基礎(chǔ)上去除了隔膜、柱塞、螺桿等和物料接觸的部件后使之成為了單一的腔體，卻同時(shí)失去了作為泵的吸料和排料作用。為解決吸料的問題，結(jié)合了蒸汽噴射泵的原理，在腔體上附加空氣射流泵，可使腔體內(nèi)形成負(fù)壓。當(dāng)腔體內(nèi)物料吸滿時(shí)為解決排料問題，結(jié)合蒸汽噴射泵的工作條件需要空氣高速通過噴嘴到達(dá)喉管使連接腔體的空間形成負(fù)壓的特點(diǎn)，在喉管后端加裝一開關(guān)裝置，使喉管通道關(guān)閉，氣流返回腔體形成正壓再達(dá)到排料的目的。開關(guān)可通過簡(jiǎn)單的延時(shí)繼電器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，至此解決了運(yùn)動(dòng)部件與物料接觸易磨損的問題，卻使設(shè)備形成了吸料和排料獨(dú)立的兩個(gè)工作周期，不能連續(xù)吸排料，致使泵送效率降低。

為此本發(fā)明設(shè)置了兩個(gè)罐體，并在兩個(gè)罐體間設(shè)置了三通球閥，通過三通球閥的換向能交替使空氣射流泵與其中一個(gè)罐體連通，另外，還通過在罐體與壓縮空氣接入口之間設(shè)置空氣截止閥，使得兩罐體交替接入壓縮空氣，當(dāng)與空氣射流泵連通時(shí)罐體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)與壓縮空氣接入口連通時(shí)罐體內(nèi)產(chǎn)生正壓，因此可使得兩個(gè)罐體內(nèi)正壓和負(fù)壓交替產(chǎn)生。為能泵送復(fù)雜顆粒性物料，本發(fā)明在進(jìn)料口和出料口處設(shè)置了閘閥，并利用單桿式氣缸來控制，使得當(dāng)罐體與空氣射流泵相通時(shí)該罐體進(jìn)料口處的閘閥打開而出料口處的閘閥關(guān)閉，完成吸料，當(dāng)罐體與空氣射流泵隔斷時(shí)該罐體進(jìn)料口處的閘閥關(guān)閉而出料口處的閘閥打開，完成排料。

該設(shè)備的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：該設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)有三個(gè)其進(jìn)氣孔與氣源連接的兩位四通閥，其出氣孔分別連接第一罐體的兩單桿式氣缸執(zhí)行器、罐體間三通球閥執(zhí)行器和第二罐體的兩單桿式氣缸執(zhí)行器，其中一個(gè)四通閥的兩個(gè)出氣孔還連接兩個(gè)空氣截止閥執(zhí)行器；還設(shè)有一與氣源連接的常通三通閥，其出氣孔連接第一定時(shí)器，第一定時(shí)器接三個(gè)四通閥的控制端，并通過單向止回閥接一進(jìn)氣孔與氣源連接的常斷三通閥的控制端，常斷三通閥的出氣孔連接第二定時(shí)器，第二定時(shí)器輸出端接常通三通閥的控制端。

上述設(shè)備所述的定時(shí)器為兩位三通延時(shí)換向閥。所述閘閥為刀閘閥。

本發(fā)明通過將兩個(gè)罐體并聯(lián)，并通過與空氣射流泵或壓縮空氣接入口連通，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)正壓和負(fù)壓的交替出現(xiàn)，進(jìn)而完成排料和吸料工作的連續(xù)進(jìn)行。本發(fā)明同時(shí)還避免了運(yùn)動(dòng)部件與物料的接觸，無易磨損元件，維修成本低，并且無電機(jī)等驅(qū)動(dòng)部件，空載或過載對(duì)設(shè)備無損害，可泵送任何可流動(dòng)性物料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的控制系統(tǒng)原理圖；