[發明專利]重組木床架龍骨的制造方法

無效

• 申請號: 201310075405.7
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN103128812A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 項興君;解小聰
• 申請（專利權）人: 安徽弘毅竹木科技有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建材領域，特別是涉及一種重組木床架龍骨的制造方法。

背景技術

目前市場上，床架龍骨有實木材料的，也有膠合板，重組竹材料的。然而這些材料要么是因為強度硬度較低而不耐用，要么是由于原材料價格逐漸上漲而逐漸失去優勢。用速生材的重組木代替上述材料是一種解決問題的途徑。可是，目前用重組木代替重組竹并不能帶來明顯的價格上的優勢，即使是用便宜的速生材做重組木，價格優勢也不十分明顯。如果能有一種重組木能解決價格問題，同時又保持了優秀的強度、硬度和使用壽命長等優點，將能夠完美的解決這個矛盾。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種重組木床架龍骨的制造方法，這種床架龍骨，使用速生材刨切后的芯材作為原料，這些芯材一般來說被當成燃料或者廢料處理，價格及其低廉。

本發明所采用的技術方案是：使用造價便宜、環保的速生材刨切后的芯材作為原料，芯材經過干燥、碾壓、干燥后放入浸膠池浸膠，使用脲醛樹脂或者酚醛樹脂或者聚胺酯粘合劑作為膠水，浸膠后的芯材經過干燥后組坯，用冷壓機或者熱壓機壓成木塊。

壓制后的木塊經過平衡后經過修邊，拋光后加工成床架龍骨的材型。

本發明的具體制造步驟如下：

步驟一：速生材芯材經過干燥、碾壓；

步驟二：干燥后的芯材放入浸膠池浸膠；

步驟三：浸膠后的芯材經過干燥后組坯；

步驟四：用冷壓機或者熱壓機將組坯壓成木塊；

步驟五：壓制后的木塊經過平衡后經過修邊，拋光后加工成床架龍骨的材型。

所述的膠水為脲醛樹脂或者酚醛樹脂或者聚胺酯粘合劑。

本發明的有益效果是：使用環保的速生材刨切后的芯材作為原料、價廉、強度大、硬度高、不易變形。

具體實施方式

????實施例

本發明所述的重組木床架龍骨的制造方法，在生產開始階段將楊木刨切后的芯材碾碎、干燥、然后浸漬脲醛樹脂，浸完膠后木纖維經過干燥后壓入模具中組坯，經過冷壓機壓制，固化后得到重組木塊，將平衡后的重木塊修邊，拋光并通過裁鋸得到重組木床架龍骨。

具體制造步驟如下：

步驟一：速生材楊木芯材經過干燥、碾壓；

步驟二：干燥后的楊木芯材放入浸膠池浸膠；

步驟三：浸膠后的楊木芯材經過干燥后組坯；

步驟四：用冷壓機或者熱壓機將組坯壓成木塊；

步驟五：壓制后的木塊經過平衡后經過修邊，拋光后加工成床架龍骨的材型。

雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本發明的保護范圍應當以權利要求書所界定的為準。