[發明專利]一種斜齒輪注塑模具的螺旋脫模裝置

有效

• 申請號: 201310075397.6
• 申請日: 2013-02-02
• 公開（公告）號: CN103121277A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 錢景良;嚴宇松;王駿嘯;李建輝
• 申請（專利權）人: 寧波思邁工業科技有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑模具的脫模頂出機構，具體是指用于注塑成型斜齒輪制品的頂出脫模的一種斜齒輪注塑模具的螺旋脫模裝置。

背景技術

注塑成型斜齒輪制品需要進行螺旋頂出脫模，現有技術采用由油缸經齒條驅動齒輪轉動螺桿帶動制品進行螺旋運動頂出脫模，由于油缸、齒條、齒輪和螺桿聯動轉換機構的結構復雜成本高，尤其是使一模多出斜齒輪制品的注塑模具的制作成本居高，且因為運動轉換環節多，故障點多，致使模具生產運行的維護成本高，因此，現有技術存在結構復雜、故障多、成本高的問題與不足。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采用由旋轉型腔、動模載板、壓板、A軸承、B軸承、司筒構成的裝置，旋轉型腔的型腔側壁設有成型斜齒輪制品的斜齒型面稱為斜齒腔，旋轉型腔通過A軸承、B軸承可轉動設置在動模載板和壓板之間，司筒的芯桿的上部作為定位直齒嵌件的穿芯位于所述斜齒腔的中心，芯桿的下端與動模的底板固定連接；司筒的套筒的上端位于斜齒腔下方的嵌件孔的底部，套筒部下端與動模的頂板固定連接；工作時，直齒嵌件套入所述穿芯插在嵌件孔中并在所述斜齒腔內注塑成型為斜齒輪制品，脫模時，司筒的套筒的上端推動直齒嵌件的底部向前帶動斜齒輪制品作直線運動，直行的斜齒輪制品通過斜齒腔帶動旋轉型腔作旋轉運動，直線與旋轉合成為螺旋運動，使斜齒輪制品沿穿芯從斜齒腔內脫模出來的技術方案，提供一種斜齒輪注塑模具的螺旋脫模裝置，旨在通過由直行的斜齒輪制品帶動旋轉型腔作旋轉運動的方式，使一模多出斜齒輪注塑制品的模具，達到簡化結構、減少故障、降低成本的目的。

本發明的目的是這樣實現的：一種斜齒輪注塑模具的螺旋脫模裝置，包括旋轉型腔、動模載板、壓板、A軸承、B軸承、司筒，其中：所述的旋轉型腔為下面設有凸緣的圓柱臺階形的鋼質構件，旋轉型腔的中心設有上小下大的圓形臺階通孔，旋轉型腔上部的小臺階孔稱為斜齒腔，所述斜齒腔的孔壁上設有用于成型斜齒輪制品的圓柱斜齒的型面；旋轉型腔下部的大臺階孔稱為襯套孔；旋轉型腔的外部凸緣臺階的上面設有A軸承，所述的A軸承為徑向滾珠軸承，A軸承的內圈與旋轉型腔的柱面靜配合；

所述的動模載板為矩形塊狀鋼質構件，動模載板的上面設有向上凸出的圓柱形的中心柱，動模載板的上面與所述中心柱的柱面的結合處設有圍繞中心柱柱面的環形的凹槽稱為嵌槽，所述嵌槽內裝有B軸承，所述的B軸承為軸向推力滾珠軸承；所述中心柱的中心設有上大下小的圓形臺階通孔，中心柱上部的大臺階孔稱為嵌件孔，所述嵌件孔的孔側壁上設有與直齒嵌件的直齒齒牙形狀吻合的型面；中心柱下部的小臺階通孔稱為穿筒孔；

所述的壓板為矩形塊狀鋼質構件，壓板設有穿過旋轉型腔的上小下大的圓形臺階通孔稱為轉腔孔，所述轉腔孔的下部的大臺階通孔的孔壁與所述A軸承的外圈靜配合；

所述的司筒為由芯桿和套筒構成的模具用頂出元件，其中，司筒的芯桿的上部設置成配合斜齒輪制品和直齒嵌件的中心孔的臺階稱為穿芯；

旋轉型腔的所述襯套孔滑動套在動模載板的所述中心柱上，壓板固定連接在動模載板的上面，壓板的所述轉腔孔與旋轉型腔的外柱壁滑動配合，壓板通過所述A軸承與旋轉型腔滾動連接，旋轉型腔的下面通過和所述B軸承的上圈接觸與動模載板滾動連接；司筒的套筒滑動位于動模載板的所述穿筒孔，套筒的上端與中心柱的所述嵌件孔的底面平齊，套筒的下端與動模的頂板固定連接；司筒的芯桿的所述穿芯垂直位于中心柱的所述嵌件孔和旋轉型腔的所述斜齒腔的中心，芯桿的下端與動模的底板固定連接；動模載板固定連接在模腳的上面。

工作原理及有益效果

應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前后方向。

工作時，將直齒嵌件套入所述穿芯并由所述嵌件孔固定，合模注塑，直齒嵌件在斜齒腔內與塑料注塑成型為斜齒輪制品，脫模時，頂板頂推司筒的套筒向前移動，司筒的套筒的上端推動直齒嵌件的底部帶動斜齒輪制品作直線向前移動，此時直齒嵌件仍受嵌件孔的嵌絆，因此，在斜齒輪制品作直線向前移動的同時，斜齒輪制品的斜齒牙經斜齒腔帶動旋轉型腔作旋轉運動，旋轉與直線運動合成為螺旋運動，使斜齒輪制品沿穿芯從斜齒腔內脫模出來。

本裝置通過由直行的斜齒輪制品帶動旋轉型腔旋轉合成為螺旋運動的方式實現斜齒輪制品的脫模，其結構簡單，工作可靠，成本低，尤其適合一模多出斜齒輪的注塑模具的應用，使一模多出斜齒輪注塑制品的模具，簡化了結構、減少了故障、降低了成本。