[發(fā)明專利]疏浚用大口徑耐磨復合管及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310075352.9
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN103148289A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 平杰
• 申請（專利權）人: 湖北中澳復合制品有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;F16L23/02;F16L23/22;F16L57/06;B29D23/00;B29C70/32;B29C70/54
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張安國;伍見

1.一種疏浚大口徑耐磨復合材料管，其特征在于，其公稱直徑400～2000mm，長度4～12m，由復合材料管身（1）和復合材料帶頸法蘭（2）組成，管身（1）從內(nèi)向外分為耐磨層（3）和纏繞結構層（4）兩部分，帶頸法蘭（2）開有均布螺栓連接孔（5），管一頭端面設有密封槽（6）；所述的纏繞結構層（4）和帶頸法蘭（2）所用復合材料為樹脂與玻璃纖維紗，所述的耐磨層（3）所用復合材料為樹脂與耐磨填料。

2.根據(jù)權利要求1所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管，其特征在于：其公稱直徑700～1500mm，長度4～12m。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管，其特征在于，其耐磨層（3）厚度6～18mm，耐磨層所用的復合材料中耐磨填料與樹脂質(zhì)量比為150:100～300:100。

4.根據(jù)權利要求3所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管，其特征在于，所述的耐磨填料為碳化硅、三氧化二鋁、氮化硅、氧化鋯陶瓷中一種或兩種的混合，如果是兩種混合物，混合比為30:70～70:30。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管，其特征在于：所述的纏繞結構層（4）厚度6～20mm，所用的復合材料中玻璃纖維紗的質(zhì)量百分含量控制在60%～75%。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管，其特征在于：所述的帶頸法蘭（2）所用的復合材料中玻璃纖維紗的質(zhì)量百分含量控制在50%～75%。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管，其特征在于：耐磨層、纏繞結構層和帶頸法蘭的復合材料中所用的樹脂為不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨酯或酚醛樹脂。

8.如權利要求1或2所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管的制備方法，其特征在于制備工藝如下：首先，把芯模安裝在纏繞機上，按耐磨填料和樹脂的質(zhì)量比例150:100～300:100將耐磨填料加入樹脂中攪拌均勻，然后均勻地涂抹在芯模上到耐磨層設計厚度；固化后修平表面，然后在耐磨層上微機控制纏繞樹脂浸潤的玻璃纖維紗制成復合材料纏繞結構層，其中玻璃纖維紗的質(zhì)量百分含量控制在60%～75%；固化后，兩端手工鋪放結合纏繞的方法制備出復合材料帶頸法蘭，其帶頸法蘭所用的樹脂浸潤的玻璃纖維紗復合材料中，玻璃纖維紗的質(zhì)量百分含量控制在50%～75%；整體固化后，加工出螺栓連接孔和密封槽即成。

9.如權利要求1或2所述的疏浚大口徑耐磨復合材料管的用法，其特征在于：使用時管端面密封槽（6）中安裝橡膠密封圈，將兩根管之間帶頸法蘭（2）通過螺栓連接孔（5）螺栓連接。