[發(fā)明專利]一種煤焦油污水處理成套設備及工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310075278.0
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN103113003A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 周魁;張永棟
• 申請（專利權）人: 南京紫都環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.煤焦油污水處理成套設備，其特征在于，多級隔油池、油水分離器和氣浮池依次連接，在油水分離器和氣浮池之間設有提升泵；所述氣浮池與綜合調節(jié)池、微電解反應器、氧化裝置、脫氮系統(tǒng)、絮凝沉淀池、中間水池、水解酸化池、A/O工藝池、二次絮凝沉淀池、石英砂過濾罐、活性炭吸附罐和出水監(jiān)控池依次連接，在綜合調節(jié)池和微電解反應器之間、脫氮系統(tǒng)和絮凝沉淀池之間、A/O工藝池和二次絮凝沉淀池之間、二次絮凝沉淀池和石英砂過濾罐之間設有提升泵，在活性炭吸附罐和出水監(jiān)控池之間設有反沖洗泵；所述氧化裝置、脫氮系統(tǒng)、絮凝沉淀池、中間水池和二次絮凝沉淀池均連接到污泥濃縮池，所述污泥濃縮池通過泵與污泥壓濾機連接。

2.根據權利要求1所述的煤焦油污水處理成套設備，其特征在于，所述氧化裝置采用五段一體化氧化裝置，具體結構為：裝置內部設有攪拌系統(tǒng)及pH值自動監(jiān)測系統(tǒng)，其外部連接有加酸加堿系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和風機；所述裝置下部均勻布置曝氣管網，曝氣管網和外部的所述風機相連；所述裝置上部通過槽鋼懸掛減速電機和攪拌槳；所述pH值自動監(jiān)測系統(tǒng)的探頭放在裝置的內部中間處，并與PLC電控系統(tǒng)連接。

3.利用如權利要求2所述的煤焦油污水處理成套設備的工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)煤焦油污水通過專設管網首先進入多級隔油池，利用物理隔油方式隔離去除輕油、重油和乳化油的成份，利用撇油機械去除油脂，多級隔油池的出水進入收集水池，經曝氣攪拌均勻后通過一級提升泵至油水分離器，油水分離器的出水自流進入氣浮池，通過投加輔助藥劑，在氣浮池里進一步去除污水的乳化油和其它油污成份，避免對后續(xù)處理單元造成過重負荷，氣浮池的出水自流至綜合調節(jié)池；

(2)經過多級隔油池預處理的煤焦油污水和其他沖洗水在綜合調節(jié)池匯合后，經曝氣攪拌均勻后通過一級提升泵至微電解反應器，污水中的長鏈和環(huán)鏈有機物質斷鏈成短鏈有機物質，部分物質被還原，經過上述處理后的出水自流至五段一體化氧化裝置，氧化反應所需的步驟均在此池中逐步完成：首先進行加酸調節(jié)pH值，為后續(xù)催化氧化處理創(chuàng)造條件，調好pH后的污水通過投加氧化劑并在催化劑的作用下，大量去除污水的污染物，在空氣攪拌的作用下，污水中的長鏈和環(huán)鏈有機物質斷鏈成短鏈有機物質，或者達到礦化；

(3)由于污水中的氨氮含量較高，需要對氨氮進行單獨去除，污水經二級提升泵提升至脫氮系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，通過投加去除氨氮的專用藥劑，以及在一定溫度范圍內，以吹脫方式去除污水中的氨氮成份，經過處理后的出水提升至絮凝沉淀池，通過投加硫酸與絮凝混凝劑調節(jié)pH至7～8，然后通過自然沉淀方式實現(xiàn)固液分離，沉淀后的上清液自流至中間水池，等待后續(xù)生化處理；

(4)經過脫氮系統(tǒng)處理的污水進入中間水池，通過提升泵將綜合污水提升至水解酸化池，在厭氧條件下，利用厭氧污泥中的微生物進一步降解廢水中的各種污染物質；水解酸化池出水進入A/O工藝池，污水在A/O工藝池中繼續(xù)進行好氧生化處理，對剩余有機污染物進行較為徹底的去除；

(5)A/O工藝處理后的出水自流至二次絮凝沉淀池，在投加適量的反應藥劑后，對污水進行混凝反應，反應完成的出水自流進入沉淀池，沉淀的上清液自流至中間水池，再通過出水提升泵依次進入石英砂過濾器與活性炭吸附器，進行過濾與吸附處理，處理后出水即可達標排放。