[發(fā)明專利]厚層含隔夾層普通稠油油藏的重力與蒸汽驅(qū)聯(lián)合開(kāi)采方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310075101.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103174403A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊立強(qiáng);楊建平;王宏遠(yuǎn);梁建宇;由世江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/16
• 分類號(hào): E21B43/16;E21B43/24;E21B43/30;E21B43/26
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 穆魁良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油開(kāi)采技術(shù)，特別涉及一種厚層含隔夾層普通稠油油藏的重力與蒸汽驅(qū)聯(lián)合開(kāi)采方法。

背景技術(shù)

蒸汽吞吐是稠油開(kāi)采的主要開(kāi)采方式，隨著開(kāi)采技術(shù)的進(jìn)步，開(kāi)采的范圍和手段也在不斷更新。目前，對(duì)于超稠油油藏的開(kāi)采采用蒸汽降粘輔助下的重力泄油(SAGD-Steam?Assisted?Gravity?Drainage)的方法，這種方法主要是針對(duì)瀝青砂地質(zhì)條件，而瀝青砂中原油的的特點(diǎn)是粘度高(粘度大于50,000mPa.s)、密度大(密度大于0.98g/cm³)，與水的密度接近，在原始地層溫度下很難流動(dòng)或不能流動(dòng)。注入蒸汽的目的，主要是加熱油藏，降低原油粘度，使原先很難流動(dòng)或不能流動(dòng)的超稠油可以流動(dòng)起來(lái)。但是，由于是超稠油，其不能形成有效的平面動(dòng)用，主要依靠重力作用。其機(jī)理是在高溫條件下，由于蒸汽的密度＜高溫下水的密度＜經(jīng)過(guò)高溫整流后的超稠油的密度，在重力作用下，蒸汽向上流動(dòng)，凝結(jié)的高溫?zé)崴透邷卣麴s后的超稠油向下流動(dòng)，形成垂向分流，超稠油的重力是SAGD開(kāi)采的主要驅(qū)動(dòng)力，因此，SAGD是針對(duì)高溫下的原油密度大于水的超稠油的一項(xiàng)開(kāi)采技術(shù)。

普通稠油，也稱“重油”，是油層溫度下脫氣原油粘度大于100mPa.s，且小于10，000mPa.s的原油，其相對(duì)密度大于0.92、小于0.95。目前，我國(guó)的稠油年產(chǎn)量超過(guò)1300萬(wàn)噸以上，其中厚層稠油油藏是稠油的主力油藏，如遼河高升油藏、勝利單家寺油田等，地質(zhì)儲(chǔ)量超過(guò)3億噸，這種油藏油層厚度大，一般在30-1000米，而采用蒸汽吞吐的采收率只有20％左右，通常的油藏注蒸汽開(kāi)采效果不好。并且，由于SAGD方法中大多數(shù)生產(chǎn)井與注汽井位于同一垂直面上，蒸汽輔助重力泄油在同一對(duì)上下水平井間的垂向上動(dòng)用效果較好，但在水平方向上，注采井間不能有較大距離。

針對(duì)上述問(wèn)題，已知有一種針對(duì)厚層普通稠油油藏的重力輔助蒸汽驅(qū)方法(專利號(hào)：ZL200610089238.1)。其采用直井與水平組合布井方式或雙水平井組合布井方式，直井與水平井組合布井方式是在油藏下部鉆生產(chǎn)水平井，注汽直井位于水平生產(chǎn)井的斜上方；雙水平井方式是在生產(chǎn)水平井上方鉆注汽水平井。通過(guò)注汽直井注汽，生產(chǎn)井生產(chǎn)來(lái)進(jìn)行開(kāi)發(fā)。

由于重力輔助蒸汽驅(qū)方法泄油是由注汽直井注汽，生產(chǎn)井生產(chǎn)，因此泄油空間及注采井間泄油通道將決定生產(chǎn)效果。在厚層普通稠油油藏中，在油層連續(xù)發(fā)育，泄油通道及泄油空間發(fā)育時(shí)無(wú)阻礙的情況下，可以取得良好的開(kāi)發(fā)效果。但是，若油藏區(qū)塊中存在大面積非連續(xù)性非物性隔夾層時(shí)，泄油空間及泄油通道都將受到影響。由于隔夾層導(dǎo)熱性能差，蒸汽無(wú)法有效加熱隔夾層以上油層，同時(shí)隔夾層的存在致使注采井間形成泄油通道幾率變小，由此產(chǎn)生了油層無(wú)法得到有效動(dòng)用，影響重力輔助蒸汽驅(qū)方法開(kāi)發(fā)效果及最終原油采收率的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決在對(duì)于厚層含隔夾層普通稠油油藏使用直平井組合重力輔助蒸汽驅(qū)方法進(jìn)行開(kāi)采生產(chǎn)時(shí)，隔夾層上部油層無(wú)法動(dòng)用的難題而完成的。本發(fā)明的目的在于提供一種厚層含隔夾層普通稠油油藏的重力與蒸汽驅(qū)聯(lián)合開(kāi)采方法，其能夠以較低的注汽成本實(shí)現(xiàn)厚層含隔夾層普通稠油油藏的整體動(dòng)用開(kāi)發(fā)，使油層得到有效動(dòng)用，提高最終原油采收率，改善開(kāi)發(fā)效果。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

1)確定已知油藏區(qū)塊地質(zhì)參數(shù)及普通稠油流體特性滿足普通稠油的重力與蒸汽驅(qū)動(dòng)力聯(lián)合驅(qū)動(dòng)開(kāi)采條件；

2)在隔夾層稠油油藏區(qū)塊中，采用直井與水平井組合布井方式，在靠近油層下部鉆水平生產(chǎn)井，使注汽直井位于水平生產(chǎn)井斜上方，并依據(jù)隔夾層發(fā)育情況在注汽直井同層位區(qū)域部署生產(chǎn)直井；

3)水平生產(chǎn)井與注汽直井同時(shí)進(jìn)行吞吐，以使注汽直井與水平生產(chǎn)井形成熱連通，且油藏壓力降到3-4MPa，之后轉(zhuǎn)為注汽直井注汽，水平生產(chǎn)井生產(chǎn)開(kāi)采；

4)在隔夾層下部油層得到基本動(dòng)用后，對(duì)注汽直井和生產(chǎn)直井的位于隔夾層上部的部分射孔，并間歇性增加注汽井點(diǎn)及提高注汽量，水平生產(chǎn)井與生產(chǎn)直井同時(shí)生產(chǎn)開(kāi)采。

本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案：

在所述步驟3)中，水平生產(chǎn)井與注汽直井同時(shí)進(jìn)行吞吐1-5個(gè)周期，優(yōu)選為2-4個(gè)周期。

在所述步驟4)中，射孔長(zhǎng)度為8m，注汽直井與生產(chǎn)直井射孔垂向距離為0m，孔眼以垂直于各井筒軸線的方式相對(duì)于各井筒螺旋分布，并且在對(duì)注汽直井的射孔中，在與生產(chǎn)直井對(duì)應(yīng)方向的射孔密度大于在非對(duì)應(yīng)方向的射孔密度。