[發明專利]流化床共處置固液多態危險廢物焚燒系統及其方法

有效

• 申請號: 201310074351.2
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN103175208A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 蔣旭光;李曉東;嚴建華;池涌;秦殿山;陸勝勇;馬增益;金余其;王飛;黃群星;薄拯;倪明江;岑可法
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

1.一種流化床共處置固液多態危險廢物焚燒系統，其特征在于包括流化床焚燒裝置本體（1）、液態危險廢物進料系統（2）、固態危險廢物進料系統（3）、余熱利用系統（4）、尾氣處理系統（5）；流化床焚燒裝置本體（1）包括液態進料口（13）、固體進料口（17）、一次風口（18）、風室（19）、爐膛（20）、二次風口（21）、分離器（22）、分離器回料裝置（23），液態進料口（13）位于爐膛（20）中部，固體進料口（17）位于爐膛（20）下部，一次風口（18）與風室（19）相連，二次風口（21）位于爐膛（20）中部兩側，分離器（22）與爐?膛（20）上部相連，并通過分離器回料裝置（23）與爐?膛（20）下部部相連；液態危險廢物進料系統（2）包括液態危險廢物儲存罐（6）、罐后閥門（7）、第一液態危險廢物輸送泵（8）、液態危險廢物輸送管道（9）、泵前濾網（10）、第二液態危險廢物輸送泵（11）、爐前閘門（12），液態危險廢物儲存罐（6）通過液態危險廢物輸送管道（9）與流化床焚燒裝置本體（1）中液態進料口（13）相連，在液態危險廢物輸送管道（9）上裝有罐后閥門（7）、罐后閥門（7）后安裝泵前濾網（10），泵前濾網（10）與第一液態危險廢物輸送泵（8）、第一液態危險廢物輸送泵（8）通過液態危險廢物輸送管道（9）與第二液態危險廢物輸送泵（11）、第二液態危險廢物輸送泵（11）之后裝置爐前閘門（12）；固態危險廢物進料系統（3）包括固態危險廢物儲存倉（14）、刮板輸送帶（15）、固態危廢雙螺旋進料機（16），固態危險廢物儲存倉（14）中部裝置刮板輸送帶（15），刮板輸送帶（15）與固態危廢雙螺旋進料機（16）相連；余熱利用系統（4）包括低溫過熱器（25）、高溫過熱器（24）、省煤器（28）、空預器（27），低溫過熱器（25）之后連接高溫過熱器（24），高溫過熱器（24）之后省煤器（28），省煤器（28）之后連接空預器（27）；尾氣處理系統（5）包括脫硫塔（29）、布袋除塵器（30）、儲粉倉（31）、空氣斜槽（32）、脫硫塔外排灰口（33）、引風機（34）、布袋除塵器排灰口（35）、添加劑斗（36）、儲水箱（37）、輸水泵（38），布袋除塵器（30）與脫硫塔（29）尾部煙道相連，布袋除塵器（30）后部連接引風機（34），布袋除塵器（30）底部通過空氣斜槽（32）與脫硫塔下部相連，空氣斜槽（32）與儲粉倉（31）相連，儲水箱（37）與輸送泵（38）中間管道連接添加劑斗（36），脫硫塔外排灰口（33）位于脫硫塔（29）底端，布袋除塵器排灰口（35）位于布袋除塵器（30）尾部底端。

2.如權利要求1所述的一種流化床共處置固液多態危險廢物焚燒系統，其特征在于所述的固態危廢雙螺旋進料機（16）包括驅動裝置（39）、同步齒輪箱（40）、機箱（41）、清料門（42）、進料斗（43）、強力螺旋（44）、均料器（45）、出料門（46）、出料口（47）、機架（48），同步齒輪箱（40）的被動齒輪與驅動裝置（39）的主動齒輪相連，同步齒輪箱（40）帶動強力螺旋（44），同步齒輪箱（40）和強力螺旋（44）位于機箱（41）內部，清料門（42）安裝于進料斗（43）側部，均料器（45）位于強力螺旋（44）后方，出料門（46）與出料口（47）位于均料器（45）下方，出料門（46）安裝在出料口（47）之前，進料機整體安裝于機架（48）上。

3.一種使用如權利要求1所述系統的流化床共處置固液多態危險廢物焚燒方法，其特征在于進入焚燒廠的固態危險廢物進過破碎去鐵預處理后卸入固態危險廢物儲存倉（14），液態危險廢物注入液態危險廢物儲存罐（6）；液態危險廢物和固態危險廢物分別通過液態危險廢物進料系統（2）和固態危險廢物進料系統（3）以400～500噸/天的給料速率進入爐膛（20），通過底層高溫床料將危險廢物點燃燃燒，在燃燒過程中，爐膛（20）內溫度保持900～1000℃，在爐膛（20）未燃燼的危險廢物顆粒在分離器（22）中下降分離，并通過分離器回料裝置（23）回送至爐膛（20）內，使未燃燼的危險廢物顆粒完全燃燒，煙氣在爐膛（20）的停留時間大于5s；采用一、二次風分級配風，一次風由二臺一次風機供風，二次風由一臺二次風機供風；一、二次風均通過空預器（27）加熱，加熱到450～500℃后一次風通過一次風口（18）及風室（19）進入爐膛（20），二次風通過二次風口（21）進入爐膛（20）；爐膛（20）產生的煙氣通過分離器（22）煙道進入余熱利用系統（4），順次流經低溫過熱器（25）、高溫過熱器（24）、省煤器（28）、空預器（27）之后進入尾氣處理系統（5）；進入尾氣處理系統（5）的煙氣通過脫硫塔（29）煙氣中小液滴與氧化鈣顆粒以很高的傳質速率與煙氣中的酸性物質混合反應，生成CaSO₄和CaSO₃反應產物從脫硫塔外排灰口（33）排出，脫硫后煙氣進入布袋除塵器（30）；布袋除塵器（30）灰斗灰經螺旋輸送機分兩路，一路經星型給料機落入空氣斜槽（32）回送至脫硫塔（29）下部，另一路直接由布袋除塵器排灰口（35）排出送入灰庫外排，最后經過布袋除塵器（30）后煙氣由引風機（34）引至煙囪排放，從而實現危險廢物無毒化，資源化焚燒利用。