[發(fā)明專利]悶渣余熱利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310074245.4
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN103131807A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜進強;孫璐;穆艷春;陳樹國;張東力;陳以豹;潤建剛;曾靜;王培磊;程志洪;孔林;葉書開;戰(zhàn)立剛
• 申請（專利權(quán)）人: 濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

1.悶渣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：包括悶渣罐（101），悶渣罐（101）底部的排渣口與沖渣溝（102）連通，悶渣罐（101）通過蒸汽排放管（118）與沖渣溝（102）頂部連通，沖渣溝（102）底部通過排水管（103）與沉淀池（104）連通，沉淀池（104）內(nèi)設(shè)置溢流隔板（105），溢流隔板（105）將沉淀池（104）下部分隔成沉淀腔（106）和凈水腔（107），排水管（103）位于沉淀池（104）的沉淀腔（106）一側(cè)，凈水腔（107）內(nèi)設(shè)置熱水供送管（108），熱水供送管（108）上安裝熱水循環(huán)泵（115），熱水供送管（108）一端位于凈水腔（107）內(nèi)部，熱水供送管（108）另一端與采暖水換熱裝置（109）的熱源進口（110）連接，采暖水換熱裝置（109）的熱源出口（111）通過冷水回流管（112）與冷水池（113）連通，冷水池（113）內(nèi)設(shè)置冷水供送管（114），冷水供送管（114）上安裝冷水循環(huán)泵（116），冷水供送管（114）一端位于冷水池（113）內(nèi)，冷水供送管（114）另一端與悶渣罐（101）的冷水進口連接，冷水循環(huán)泵（116）與悶渣罐（101）之間的冷水供送管（114）上設(shè)置噴淋支管（119），噴淋支管（119）與沖渣溝（102）內(nèi)的噴淋管（120）連接，采暖水換熱裝置（109）的采暖水出口（121）通過采暖水供送管（122）與用暖單元（123）連接，用暖單元（123）通過采暖水回流管（124）與采暖水換熱裝置（109）的采暖水進口（125）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的悶渣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：凈水腔（107）內(nèi)的熱水供送管（108）管壁外周設(shè)置第一阻沫板（126），第一阻沫板（126）與水平面平行，第一阻沫板（126）底面周圈設(shè)置第一環(huán)形折邊（127），冷水池（113）內(nèi)的冷水供送管（114）管壁外周設(shè)置第二阻沫板（128），第二阻沫板（128）與水平面平行，第二阻沫板（128）底面周圈設(shè)置第二環(huán)形折邊（129）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的悶渣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：悶渣罐（101）頂部的悶渣蓋（130）上設(shè)置蒸汽排放口（131），蒸汽排放口（131）處安裝蒸汽排放管接頭（132），蒸汽排放管接頭（132）下端設(shè)置套管（133），套管（133）套裝在蒸汽排放管（118）端部外周，套管（133）與蒸汽排放管（118）端部搭接處設(shè)置蒸汽管水封（134），蒸汽管水封（134）固定在悶渣蓋（130）的悶渣蓋水封（135）上，蒸汽管水封（134）與悶渣蓋水封（135）之間通過通孔（136）導(dǎo)通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的悶渣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：所述采暖水換熱裝置（109）有一個殼體（1），殼體（1）一端側(cè)壁設(shè)置采暖水進口（125），殼體（1）另一端側(cè)壁設(shè)置采暖水出口（121），殼體（1）頂部一端設(shè)置熱源出口（111），殼體（1）頂部另一端設(shè)置熱源進口（110），殼體（1）內(nèi)設(shè)置由若干波浪形換熱板（2）組成的板式換熱器，板式換熱器有若干縱向通道（3）和橫向通道（4），縱向通道（3）和橫向通道（4）之間互不連通，板式換熱器頂端設(shè)置第一密封板（5），板式換熱器底端設(shè)置第二密封板（6），第一密封板（5）與縱向通道（3）對應(yīng)的位置開設(shè)第一通孔（7），第二密封板（6）與縱向通道（3）對應(yīng)的位置開設(shè)第二通孔（8），第一密封板（5）與殼體（1）頂部之間設(shè)置多個第一隔板（9），第一隔板（9）將第一密封板（5）與殼體（1）頂部之間分隔成多個第一過水腔（10），第二密封板（6）與殼體（1）底部之間設(shè)置多個第二隔板（15），第二隔板（15）將第二密封板（6）與殼體（1）底部之間分隔成多個第二過水腔（16），第一過水腔（10）和第二過水腔（16）交錯排列，每個第一過水腔（10）內(nèi)均設(shè)置沖洗管（17），沖洗管（17）上開設(shè)若干出水孔，沖洗管（17）與供水管道（19）連接，每個第二過水腔（16）底部的殼體（1）上均設(shè)置儲泥斗（20），儲泥斗（20）底端與排污管（21）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼渣余熱利用高效無堵塞智能化換熱裝置，其特征在于：儲泥斗（20）內(nèi)安裝攪拌器（22），攪拌器（22）與安裝在儲泥斗（20）殼體外部的攪拌電機（23）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼渣余熱利用高效無堵塞智能化換熱裝置，其特征在于：第二過水腔（16）底部兩側(cè)設(shè)置傾斜導(dǎo)流板（24），第二過水腔（16）內(nèi)安裝穩(wěn)流板（28），穩(wěn)流板（28）下端與傾斜導(dǎo)流板（24）頂面之間的間距為5-15cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣余熱利用高效無堵塞智能化換熱裝置，其特征在于：所述板式換熱器中波浪形換熱板（2）的排列方式如下：有兩個相互平行的波浪形換熱板（2）并排放置組成的橫向通道（4），橫向通道（4）兩側(cè)各設(shè)一個波峰和波谷均相反的橫向通道，相鄰兩個橫向通道的波峰與波谷構(gòu)成縱向通道（3）。