[發(fā)明專利]超低導(dǎo)熱無機防火保溫板的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310073958.9 | 申請日: | 2013-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN103172325A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王利亞;趙青山;李森蘭;王建平;范軍;焦珍龍;劉宇翔 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽大豫實業(yè)有限公司;洛陽師范學(xué)院;南陽師范學(xué)院 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 孫笑飛 |
| 地址: | 471022*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱 無機 防火 保溫 制備 方法 | ||
1.超低導(dǎo)熱無機防火保溫板的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一、按重量百分比取42.5#、52.5#或62.5#普通硅酸鹽水泥64-89%、骨料10—30%和纖維1—6%,攪拌均勻,制成基料,備用;
所述的骨料為粉煤灰、硅灰中的一種或兩種的混合物;
所述的纖維為無機纖維、聚丙烯纖維或聚丙烯腈纖維中的一種;
采用聚丙烯纖維或聚丙烯腈纖維時要求其直徑為30~50μm,長度分別為12mm、9mm、6mm和3mm,且四種長度的纖維的重量比為1︰2︰3︰4;
步驟二、按重量百分比取石英粉10—15%,氟硼酸85%-90%,混合,制成漿料添加劑;
步驟三、按基料的總重量,取2-6%的漿料添加劑,再取取基料總重量1.0-1.2倍的水,置入容器內(nèi),混合均勻,制成添加劑漿料混合乳液;
步驟四、將步驟一制成的基料與步驟三制成的添加劑漿料混合乳液送入攪拌器,攪拌均勻,制成混凝土漿料,備用;?
步驟五、將上述步驟四制成的混凝土漿料送入發(fā)泡機,后在發(fā)泡機內(nèi)加入發(fā)泡劑,啟動發(fā)泡機,將所發(fā)泡沫與混凝土漿料混合制成泡沫漿料,然后注入事先制成的模具內(nèi);
所述的發(fā)泡劑,主要由NaOH、丁二酸、硼砂和松香組成,各物料的加入比例是:NaOH17-19mol、丁二酸2.5-3.0mol、硼砂2.2-3.0mol、松香20-21mol;
步驟六、將泡沫漿料連同模具放置在25-30℃的條件下靜置3-8小時,后送入蒸養(yǎng)室,常壓蒸養(yǎng)3-6小時,后從蒸養(yǎng)室取出,脫模,切割后制得成品。
2.如權(quán)利要求1所述的超低導(dǎo)熱無機防火保溫板的制備方法,其特征在于:所述發(fā)泡劑的用量為:每立方米泡沫漿料加入0.4—0.6kg發(fā)泡劑。
3.如權(quán)利要求1所述的超低導(dǎo)熱無機防火保溫板的制備方法,其特征在于:所述水泥、骨料、纖維和漿料添加劑的總重量???????????????????????????????????????????????,其中d為待制備的保溫板的目標(biāo)容重,單位為kg/m3,V為待澆注模具的容積,單位為m3。
4.如權(quán)利要求1所述的超低導(dǎo)熱無機防火保溫板的制備方法,其特征在于:所述的氟硼酸的質(zhì)量濃度為30%。
5.如權(quán)利要求1所述的超低導(dǎo)熱無機防火保溫板的制備方法,其特征在于:所述的發(fā)泡劑,還可以采用市售發(fā)泡劑。
6.利用權(quán)利要求1所述方法制成的超低導(dǎo)熱無機防火保溫板,其特征在于:所述無機防火保溫板內(nèi)部分布有封閉的氣孔,氣孔的平均孔徑為0.1—0.15mm,無機防火保溫板的容重為120-140?kg/m3,抗壓強度為0.5-0.70MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.03-0.039W/(m·K)。
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