[發明專利]筒狀發泡橡膠的制造方法、導電性輥及圖像形成裝置

有效

• 申請號: 201310073281.9
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103709430B
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 谷尾勇祐;籔下俊一;山本正文
• 申請（專利權）人: 住友橡膠工業株式會社
• 主分類號: C08J9/04
• 分類號: C08J9/04;C08L9/06;G03G15/02;G03G15/08;G03G15/16;G03G21/00;G03G15/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 金世煜;苗堃

本發明提供一種新的筒狀發泡橡膠的制造方法、導電性輥和圖像形成裝置，上述筒狀發泡橡膠的制造方法能夠將擠出成型、交聯和發泡后的筒狀體在不需要2個階段的切割工序的情況下直接且正確地切割成規定的筒狀發泡橡膠的長度，上述導電性輥具備由通過上述制造方法制造的筒狀發泡橡膠構成的輥主體，上述圖像形成裝置安裝有上述導電性輥。制造方法包括以下工序：將擠出成型、交聯和發泡后且切割前的筒狀體4以切割后的筒狀發泡橡膠11的曲率半徑成為300mm以上的方式，卷繞在卷繞機7暫時靜置后，直接切割成規定的筒狀發泡橡膠的長度。導電性輥具備由上述筒狀發泡橡膠構成的輥主體。圖像形成裝置安裝有上述導電性輥。

技術領域

本發明涉及筒狀發泡橡膠的制造方法、具備由使用導電性橡膠組合物通過上述制造方法制造的筒狀發泡橡膠構成的輥主體的導電性輥以及安裝有上述導電性輥的圖像形成裝置。

背景技術

在例如激光打印機、靜電式復印機、普通紙傳真裝置或它們的復合機等利用電子照片法的圖像形成裝置中，經過大致下述工序，在紙（包括OHP膜等塑料膜。以下相同）的表面形成圖像。

首先，在具有光導電性的感光體的表面帶一樣電的狀態下曝光，在上述表面形成與形成圖像對應的靜電潛像（帶電工序→曝光工序）。

接著，在使作為微小的著色粒子的調色劑帶規定的電位的狀態下，與上述感光體的表面接觸。這樣，調色劑與靜電潛像的電位圖案對應而選擇性地附著在感光體的表面，使上述靜電潛像顯影成調色劑像（顯影工序）。

接著，將上述調色劑像轉印在紙的表面（轉印工序），再通過定影（定影工序），使圖像形成在上述紙的表面。

另外，在上述轉印工序中，不僅存在將形成在感光體的表面的調色劑像直接轉印在紙的表面的情況，有時暫時轉印（一次轉印工序）在像擔載體的表面后，再轉印（二次轉印工序）在紙的表面。

并且，通過除去轉印結束后的感光體的表面上殘留的調色劑（清潔工序），從而一系列的圖像形成結束。

上述各工序中，在感光體的帶電工序、顯影工序、轉印工序、以及清潔工序中，廣泛利用具備根據各用途的賦予了導電性的輥主體的導電性輥。

上述輥主體等筒狀發泡橡膠通過如下方式制造：將配合了導電性賦予劑和發泡劑的橡膠組合物通過擠出機的模頭（口金）擠出成型為筒狀，并且使擠出成型的筒狀體連續地交聯和發泡后，切割成規定的筒狀發泡橡膠的長度（例如參照專利文獻1～3等）。

另外，為了使上述筒狀體以盡可能高的速度連續地交聯和發泡，在上述交聯和發泡工序中，很好地使用包含微波交聯裝置和熱風交聯裝置的連續交聯裝置。

但是，使用上述連續交聯裝置，以高速連續地交聯和發泡后的筒狀體處于灼熱的狀態，冷卻的同時時刻在進行收縮，所以實際上難以將上述交聯和發泡后的筒狀體直接切割成規定的筒狀發泡橡膠的長度。

因此，以往，通常在經過留出預測筒狀體的長度方向的收縮的一定程度的切割部分而切割筒狀體的所謂的粗切割的工序后，實施切割成最終規定的筒狀發泡橡膠的長度的最終尺寸切割的工序。

然而，此時，粗切割的工序中留出的切割部分中需要留出在最終尺寸切割工序中切割時的額外的形成材料，從而存在不僅該部分的材料和材料費變得龐大，而且為了盡可能地使上述切割部分的形成材料不給環境帶來影響而進行最終處理所需要的勞力、能量、費用等也變得龐大之類的問題。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2006-168171號公報

專利文獻2：日本特開2008-90236號公報

專利文獻3：日本特開2010-145920號公報

發明內容