[發明專利]一種PTT長絲復合織物的加彈定型處理工藝

無效

• 申請號: 201310073186.9
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103147244A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 徐醒我;關樂
• 申請（專利權）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類號: D06B3/24
• 分類號: D06B3/24;D06C3/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及到一種紡織品定型處理工藝，特別是指一種PTT長絲復合織物的加彈定型處理工藝。

背景技術

PTT纖維由聚對苯二甲酸丙二醇酯制得，是一種新型的聚酯類紡織纖維材料，具有良好的彈性、柔軟性及染色性能等。PTT纖維受熱會發生收縮，這種收縮的大小會影響到織物的結構及產品的物理機械性能。與PTT短纖維混紡織物相比，PTT長絲在復合織物中收縮較大，同時，PTT長絲與各種纖維的復合方式不同，織物的收縮率不同。不同的處理溫度，這些織物的收縮率都不同。

通常，為了保證織物的結構、尺寸、面料風格和優良的彈性，需要對織物進行熱處理定型加工。但是，在進行熱處理時，如果溫度、拉伸率掌握不當，將不僅無法發揮乃至損害PTT纖維的優良彈性，做出來的面料板結彈性差，而且也不能形成設計要求的織物結構、性能和面料風格等。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種PTT長絲復合織物的加彈定型處理工藝。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：一種PTT長絲復合織物的加彈定型處理工藝，包括如下步驟：

A、將PTT長絲復合織物坯布浸入含滲透劑的水浴溶液中進行濕處理，采用繩狀松式染色設備，處理溫度為60～100℃；在該濕處理中使PTT長絲復合織物發生4～15％的收縮，并完成凈洗或退漿及凈洗或退漿、漂白及凈洗；

B、將上述經過濕處理收縮的織物采用針板熱定型機，將織物經向或緯向拉伸2～10％，再以10～15米/分鐘車速進熱定型機熱處理，熱定型機的溫度為140～170℃，然后冷卻。

作為一種優選方案，所述的含滲透劑的水浴溶液中含有純堿。

作為一種優選方案，所述的含滲透劑的水浴溶液中含有純堿和雙氧水。

作為一種優選方案，所述的滲透劑為JFC，滲透劑在水浴溶液中的含量為0.5％。

作為一種優選方案，所述的滲透劑為SP-2，滲透劑在水浴溶液中的含量為1g/L。

本發明的有益效果是：上述一種PTT長絲復合織物的加彈定型處理工藝在熱處理之前先進行濕處理，使得織物適度收縮，降低了織物內部應力，使PTT內部結構重排，達到提高彈性回復率、充分發揮PTT纖維優良彈性的加工目的，并使得纖維結構和織物尺寸穩定。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明所述的一種PTT長絲復合織物的加彈定型處理工藝作進一步的詳細描述。

實施例1：

以68D的PET長絲為經紗，以A100天絲為外包纖維、以PTT75D的DTY長絲為芯的基于環錠紡的芯鞘型包芯紗為緯紗的平紋織物。

將該織物浸入加有0.5％的滲透劑JFC(一種非離子表面活性劑)的處理浴的繩裝染色機中，其中，Na₂CO₃的含量為5g/L，退漿精煉劑的含量為4g/L，升溫并運行，升溫至規定溫度60℃保持溫度繼續運行20分鐘，此時織物的緯向收縮率為6％左右；濕布出機，在熱定型機上拉伸門幅至伸長率4.5％，以10～15米/分鐘車速進熱定型機140℃熱處理。由此加工的織物的彈性回復率由室溫水洗無收縮、無拉伸定型織物的74.35％提高到81.55％，斷裂強力由683.50N提高到752.50N。

實施例2：

以68D的PET長絲為經紗，以75D的PTT長絲與60s的天絲紗網絡并股紗為緯紗的平紋織物。

首先，將該織物浸入加有1g/L的滲透劑SP-2(一種非離子表面活性劑)的處理浴的溢流染色機中，升溫并運行，升溫至規定溫度80℃保持溫度繼續運行15分鐘，此時，織物的緯向收縮率為8％左右；濕布出機，在熱定型機上拉伸門幅伸長率至4％，以10～15米/分鐘車速進熱定型機170℃熱處理。由此加工的織物的緯向彈性回復率由室溫水洗無收縮、無拉伸定型織物的75.74％提高到82.69％，斷裂強度由339.30N提高到391.50N。

實施例3：

以60s的A100天絲為經紗，以A100天絲為外包纖維、以PTT75D的DTY長絲為芯的基于環錠紡的芯鞘型包芯紗為緯紗的平紋織物。A100天絲60s經紗在織造前須經上漿處理。