[發明專利]一種毛發粉碎機

無效

• 申請號: 201310072750.5
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103143421A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 趙振強
• 申請（專利權）人: 河南鼎大生物科技有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及粉碎機技術領域，特別是一種毛發粉碎機。

背景技術

目前，國內對動物毛發等物料的粉碎，普遍采用粉碎機、分級機和風機等多臺設備組合進行，即先由粉碎機進行開松、粉碎，然后由分級機進行粒度的分級，粒度不符合要求的物料再由粉碎機進行粉碎。采用這種方式對物料進行粉碎需要另外配置分級機，整個設備占用空間大，工作效率低且耗費成本。此外，目前還沒有將羊毛等物料直接制成納米粉體的設備，而傳統的纖維粉碎方式及粉碎機構造更是無法將羊毛粉碎至納米級的粉體.

發明內容

為了克服現有技術的不足,?本發明提供了一種毛發粉碎機，其集毛發物料的開松、粉碎、分級于一體，可以將羊毛等毛發一次性高效連續粉碎成納米級粉體。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?一種毛發粉碎機，包括驅動電機、固定底座和機體，機體內設有粉碎腔，還設置有分級腔，所述粉碎腔內設置有粉碎裝置，其包括連接在傳動軸上的打板葉片、撥料葉片、勻風葉片及刮刀組件，粉碎腔側面一端設置有進料口，出料口一端與所述分級腔相連，所述粉碎裝置固定于所述粉碎腔內的傳動軸上，所述傳動軸由驅動電機帶動；所述傳動軸的兩端經軸承固定于所述機體上，且一端經皮帶組與所述驅動電機相連接。

所述打板葉片數量為多個，其端部及側面設置有鋸齒形區域。

所述撥料葉片設置在打板葉片之間，其位置與所述進料口位置相對應，其長度小于打板葉片長度，所述打板葉片端部為鋸齒形。

所述勻風葉片設置在打板葉片與刮刀組件之間，其長度小于所述撥料葉片長度。

所述刮刀組件包括刀轂、刮刀連接板和刮刀，所述刀轂連接在傳動軸上的，刮刀連接板一端與刀轂固定連接，另一端通過導向螺栓與刮刀固定連接，所述刮刀為異形多刃口刀片。

所述粉碎腔下側設置有一個或多個冷空氣進口，冷空氣進口內安裝有濾網。

所述分級腔內設置有風扇組件，其包括風扇轂、葉片連接板及風扇葉片，所述風扇轂固定連接在傳動軸上，葉片連接板一端與風扇轂固定連接，另一端通過螺栓與風扇葉片固定連接。

本發明的工作原理是：物料經進料口在撥料葉片的協助作用下被送至機體的粉碎腔內，并經高速旋轉的粉碎腔內的打板葉片等組成的粉碎裝置對其進行開松、粉碎，在粉碎腔內形成的旋轉粉碎場中，大于控制粒度的物料將在粉碎場中接受剪切式粉碎處理，同時在粉碎腔下側的冷口氣進口處通入冷空氣，在冷空氣的作用下毛發等物料在粉碎腔內呈上下不斷翻騰狀態，可以在粉碎腔內通過粉碎裝置對其進行多次有效剪切，同時冷空氣對物料起到降溫作用，防止物料由于溫度升高原因發生著火等現象。在粉碎過程中，通過勻風葉片及刮刀組件的作用對粉碎的物料進行第一次分級，刮刀組件的作用是使符合粒度的物料及時離開粉碎腔，以免造成機械堵塞等現象，離開粉碎腔的物料經分級腔內的風扇葉片組件所形成的旋流場對其進行第二次分級篩選，達到納米級的毛發物料經出料口出料，不符合粉碎粒度的毛發物料隨氣流沿錐形分級腔的內壁向下運動，回到粉碎腔內進行進一步粉碎處理，以此循環往復，從而使毛發物料粉碎至納米級粉體。

本發明的積極效果：本發明采用本身自帶的分級葉片對物料進行分級，不會造成機械堵塞，不必另外配置分級機，提高了工作效率；本發明采用深冷空氣源作為冷源，讓冷空氣在粉碎機腔下側直接進入從而使物料在粉碎腔內上下沸騰，對其形成多次有效剪切；本發明由于集物料的開松、粉碎、分級處理于一體，節能高效、占用空間小，克服了現有的采用多組分級式開松、粉碎、分級處理方法的缺點，且由于整個粉碎過程都集中在一個封閉的腔體內進行，因此不會產生環境污染。

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附圖說明

圖1是本發明一種毛發粉碎機的結構圖。

圖2是本發明打板葉片的結構示意圖。

圖3是本發明撥料葉片的結構示意圖。

圖4是本發明刮刀組件的結構示意圖。

圖5是本發明風扇組件的結構示意圖。

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圖1中：1.驅動電機，2.機體，3.粉碎腔，4.分級腔，5.傳動軸，6.打板葉片，7.撥料葉片，8.勻風葉片，9.刮刀組件,10.風扇組件，11.皮帶組，12.出料口。

圖2中：21.齒形區域。

圖3中：31.撥料葉片端部。

圖4中：41.刀轂，42.刮刀連接板，43.刮刀，44.導向螺栓。

圖5中：51.風扇轂，52.葉片連接板，53.風扇葉片，54.螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細說明。