[發明專利]一種四氯乙烯皂化液聯合電石渣生產工業氯化鈣的方法

有效

• 申請號: 201310072725.7
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103159247B
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王樹軒;李寧;李波;祁米香;王舒婭;楊占壽;鄒興武
• 申請（專利權）人: 中國科學院青海鹽湖研究所
• 主分類號: C01F11/24
• 分類號: C01F11/24;B09B3/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本發明涉及電石渣應用技術領域，尤其涉及一種四氯乙烯皂化液聯合電石渣生產工業氯化鈣的方法。

背景技術

電石渣是化工、機械等企業在電石制取乙炔過程中大量排放出的工業廢棄物，主要化學成分為Ca(OH)₂，即熟石灰。由于電石渣及滲濾液呈強堿性，堆存滲透造成土地鹽堿化，并污染地下水，同時堿性渣灰的揚塵污染周邊環境，危及居民生活和身體健康。

目前，作為建材行業水泥生產的原料是電石渣處理和利用最主要途徑，這在一定程度上緩解了電石渣排放污染環境問題，實現了資源的綜合利用。但是，絕大多數為長期無組織堆放，尚未對其大規模有效利用。1t電石水解大約能產生1.2t干電石渣，其副產量巨大，長期堆放不僅占用大量土地，而且對環境、經濟和社會造成很大的負面影響。

隨著我國工業化的發展，電石渣年產量日益擴大，僅僅依靠建材行業（水泥等的生產規模有限）不能從根本上解決電石渣環境污染問題，只有在技術上謀求突破，尋求新的治理工藝，使電石渣化害為利，變廢為寶，才能更好地解決電石渣的環境問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝過程簡單易控、電石渣轉化率高的四氯乙烯皂化液聯合電石渣生產工業氯化鈣的方法。

為解決上述問題，本發明所述的一種四氯乙烯皂化液聯合電石渣生產工業氯化鈣的方法，其特征在于：該方法是指首先將Ca(OH)₂含量為50%~85%的電石渣緩慢投入質量濃度為28~30%的工業副產鹽酸中，在常溫下攪拌反應10~30min后，得到氯化鈣和殘留渣滓的混合料漿；然后將所述混合料漿進行固液分離，得到氯化鈣溶液；其次，將所述氯化鈣溶液與四氯乙烯皂化液按1：1的體積比混合，得到混合氯化鈣溶液；最后，將所述混合氯化鈣溶液經濃縮、結晶，得到含結晶水的氯化鈣產品；其中所述電石渣（以100%Ca(OH)₂計）與所述鹽酸（以100%HCl計）的摩爾比為1：2.0~1：2.2。

所述電石渣為電石生產乙炔氣后排放的廢渣。

所述四氯乙烯皂化液是指向乙炔法生產四氯乙烯后產生的含少量Fe的紅褐色、質量分數為5~9%的CaC1₂廢液中，按每升廢液添加1g電石渣的量加入電石渣，除去所述廢液中紅褐色雜質即得。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、本發明能同時利用四氯乙烯皂化液和電石渣，解決了四氯乙烯皂化液的資源浪費問題和環境污染問題；不僅使電石渣變廢為寶，而且能解決電石渣的任意堆放污染環境的問題，利于環保，有很好的環境效益；同時本發明電石渣原料充足、易得，有很好的經濟效益。并且本發明能消耗大量工業副產鹽酸，有利于維持化工生產中氯平衡。

2、本發明所得到的氯化鈣混合溶液濃度較高，有利于節省氯化鈣的蒸發濃縮成本，有較好的經濟效益。

3、本發明整個工藝過程簡單易控，皂化液處理簡單，消耗量大；電石渣（Ca(OH)₂）轉化率高，消耗量大，適用于電石渣副產量大的地區生產氯化鈣使用，有利于PVC化工產業鏈的延伸，具有較好的經濟效益。

具體實施方式

實施例1一種四氯乙烯皂化液聯合電石渣生產工業氯化鈣的方法，該方法是指首先將174.0gCa(OH)₂含量為85%的電石渣緩慢投入492ml質量濃度為28.89%的工業副產鹽酸中，此時電石渣（以100%Ca(OH)₂計）與鹽酸（以100%HCl計）的摩爾比為1：2.2；在常溫下攪拌反應10~30min后，得到氯化鈣和殘留渣滓的混合料漿；然后將混合料漿采用離心機以1390r/min的速率進行固液分離，得到氯化鈣溶液；其次，將氯化鈣溶液與四氯乙烯皂化液按1：1的體積比混合，得到混合氯化鈣溶液；最后，常壓下將混合氯化鈣溶液加熱至沸騰，使其蒸發、濃縮、結晶，得到含結晶水的氯化鈣產品。

該反應過程中，鹽酸利用率為80.57%；電石渣轉化率為93.89%；所得氯化鈣溶液濃度為18.23%。