[發(fā)明專利]低能耗隔熱保溫沖天爐及巖棉生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310072626.9 | 申請日: | 2013-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN103113020A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐康輝;王俊揚;苗妙龍;舒齊陽;宋友亮;林濤;陳湘?zhèn)?/a> | 申請(專利權(quán))人: | 杭州新紀(jì)元安全產(chǎn)品有限公司 |
| 主分類號: | C03B37/00 | 分類號: | C03B37/00 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;王俊城 |
| 地址: | 311100 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 能耗 隔熱 保溫 沖天爐 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種既具有能耗低、又具有隔熱保溫效果好,同時適用于高性能巖棉生產(chǎn)的低能耗隔熱保溫沖天爐及巖棉生產(chǎn)工藝,屬沖天爐及巖棉制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有國內(nèi)用于巖棉生產(chǎn)的沖天爐其基本構(gòu)造是由燃燒段(爐膛)、預(yù)熱段、煙囪、三大部分組成。爐體內(nèi)壁與外壁是由二層鋼板通過加強筋焊接而成一體,中間通水隔絕熱量與外界的傳導(dǎo),爐膛內(nèi)壁是金屬材料。其不中之處:一是由于爐膛內(nèi)壁金屬直接與燃料接觸,部分熱量通過內(nèi)壁金屬被循環(huán)水帶走,總體熱量損失大;二是采用通過沖天爐尾氣與冷空氣熱交換得到的熱空氣作為助燃?xì)怏w,由于溫度低導(dǎo)致爐內(nèi)升溫速度慢,燃料燃燒不充分,致使生產(chǎn)出來的巖棉纖維短粗、柔韌性及彈性差。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的:避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種既具有能耗低、又具有隔熱保溫效果好,同時適用于高性能巖棉生產(chǎn)的低能耗隔熱保溫沖天爐及巖棉生產(chǎn)工藝。
設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本申請一是通過在沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8-12mm厚的?HX-012/1800耐2000℃高溫隔熱保溫涂料層,由于該高溫隔熱保溫涂料層由航天器保溫隔熱的太空技術(shù)衍生出來的新材料,具有耐高溫、防水、防火、防腐、耐磨、絕緣等多種優(yōu)點,涂料應(yīng)用最新的納米陶瓷技術(shù),由高溫粘接劑、納米高溫陶瓷微珠、各種高溫填料、特種添加劑組成,可長期工作在1900℃的高溫環(huán)境中,導(dǎo)熱系數(shù)0.03?W/m.K,都能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導(dǎo)熱,隔熱抑制效率可達(dá)90%以上,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,能在低能耗下生產(chǎn)細(xì)長、柔軟、彈性好的高質(zhì)量巖棉,并且用該巖棉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)巖棉制品時有助于纖維打摺,可以生產(chǎn)強度高、保溫隔熱性好的巖棉產(chǎn)品。其次,當(dāng)沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10.5-11mm厚的?HX-012/1800耐2000℃高溫隔熱保溫涂料層時,其沖天爐能減少熱損失的88﹪--92﹪,產(chǎn)生意想不到的技術(shù)效果。
技術(shù)方案1:一種低能耗隔熱保溫沖天爐,包括沖天爐,沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm-12mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層。
技術(shù)方案2:一種采用低能耗隔熱保溫沖天爐生產(chǎn)巖棉的工藝,包括上料系統(tǒng)、沖天爐、離心機、高速輸送機構(gòu)、打褶機、加壓機、固化爐,過渡輸送機、冷卻輸送機、縱切輸送機、碎邊輸送機、測長輸送機、前皮帶輸送機、橫切飛鋸、后皮帶輸送機、鍘刀、收塵裝置及末尾輸送機,所述沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10-mm12mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層,以玄武巖為主要原料生產(chǎn)巖棉纖維,將玄武巖加入低能耗隔熱保溫沖天爐熔融,原料的熔融溫度控制在為1680℃-1720℃,沖天爐采用熱風(fēng)助燃?xì)怏w且氣體預(yù)熱溫度為120℃-130℃且,極大改善了焦碳的燃燒并帶進(jìn)一些物理熱,提高熔化比率,降低焦比,提高爐溫,使流出的熔體達(dá)到穩(wěn)定的流量、溫度和酸度系數(shù),生產(chǎn)出的巖棉纖維平均直徑為4μm,長度為35mm~45mm且柔韌性好。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比,一是通過在沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)HX-012/1800耐高溫2000℃隔熱保溫涂料后,爐膛內(nèi)熱量損失得到了極大地減少,爐溫提高;二是采用熱風(fēng)助燃?xì)怏w,使燃料燃燒更充分,降低焦比,不僅可以降低能耗,還可提高巖棉纖維的品質(zhì),為生產(chǎn)高性能巖棉制造提供了前提條件。
附圖說明
圖1是低能耗隔熱保溫沖天爐的示意圖。
圖2是采用低能耗隔熱保溫沖天爐制造巖棉生產(chǎn)工藝示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1。一種低能耗隔熱保溫沖天爐,包括沖天爐2,沖天爐2爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm-12mm、耐2000℃高溫的(HX-012/1800)隔熱保溫涂料層。
實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上,沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層
實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上,沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為9mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層
實施例4:在實施例1的基礎(chǔ)上,沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層
實施例5:在實施例1的基礎(chǔ)上,沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為11mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層
實施例6:在實施例1的基礎(chǔ)上,沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為12mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層。
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